一种超薄型压花服装革基布的制造方法

摘要

一种超薄型压花服装革基布的制造方法，包括以下步骤：(1)纺纱工序：经纱和纬纱都选1.33dtex*38mm粘胶纤维为主纤维、1.2dtex*38mm Supercool纤维和1.67dtex*38mm Tencel纤维为辅纤维；纱线采用股线或单纱形式；经纱纱支选用32S‑60S，纬纱纱支选用32S‑60S之间范围；纤维梳理；预并；成纱毛羽；捻接；(2)织造工序：浆纱；织布；(3)染整工序：退煮；染色；柔软；后处理工艺：采用拉毛、剪毛、伸幅相结合，毛细效应控制在2.0‑4.5cm/5min。本发明生产的超薄压花产品布面平整、绒毛密度均匀、手感柔软、悬垂性好，并具有吸湿透气的特性，满足高档超薄型压花服装革基布生产要求。

主权项

一种超薄型压花服装革基布的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)纺纱工序：原材料选择：经纱和纬纱都选1.33dtex*38mm粘胶纤维为主纤维、1.2dtex*38mm Supercool纤维和1.67dtex*38mm Tencel纤维为辅纤维；纱线采用股线或单纱形式；经纱纱支选用32S‑60S，纬纱纱支选用32S‑60S之间范围；纤维梳理：在开棉机选用梳针型打手，加强柔性开清、在梳棉工序选用降结型针布、后部加装预分梳板以增加梳理点，锡林与刺辊采用大速比，将导流板与弧形板隔距缩小；经纱密度控制在56‑90根/寸，纬纱密度控制在43‑88根/寸之间范围；预并：在并条机上采用主纤维与辅纤维按一定比例进行预并，采用预并条与粘胶生条两道并合；成纱毛羽：在粗纱机上，采用大张力、大捻度纺纱新工艺，并降低后区牵伸倍数，改变成纱毛羽和不匀；捻接：在络纱机上，最大捻接张力13N，最小捻接张力8N，调整平衡气缸压力，确保一次捻接成功与成型良好；(2)织造工序：浆纱：选择疏水浆料10Kg、聚酯浆料20Kg混合调制，在全自动高压煮浆桶进行调浆；织布：采用平纹组织、或二上一下左斜纹组织，采用喷气织机制织；(3)染整工序：退煮：在染缸机上采用高温酶和精炼酶进行复配退浆，达到增加手感和柔软的目的；染色：使用高性能变频卷染机高温高压染色或者常温染色；柔软：采用亲水性人棉柔软剂BL802作为助剂，供染缸机和烘干机使用；后处理工艺：采用拉毛、剪毛、伸幅相结合，毛细效应控制在2.0‑4.5cm/5min；革基布的厚度控制在0.10‑0.25mm范围，内在质量指标经/纬强力达到120N/30*200mm以上、平均撕裂强度要求控制在15N/30*200mm以上。