2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法

摘要

本发明涉及一种2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法，1#干熄焦焦炉中引出1#蒸汽主管道，2#干熄焦焦炉中引出2#蒸汽主管道，2条管道汇合后的蒸汽总管末端设吹扫阀门、蒸汽放散消音器；1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道在靠近蒸汽主管道引出端一侧分别通过1#蒸汽支路、2#蒸汽支路连接同一分汽缸；通过设置在1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道、1#蒸汽支路、2#蒸汽支路连接处的多个阀门实现将2#焦炉蒸汽并入1#蒸汽主管道进行吹扫，或将1#焦炉蒸汽并入2#蒸汽主管道进行吹扫；吹扫后进行打靶检验。本发明能够满足1200mm以上长度蒸汽主管道吹扫及打靶试验的需要，为实现长距离蒸汽输送发电提供技术保障。

主权项

2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法，适用于长度大于1200m的蒸汽输送管道，其特征在于，包括如下步骤：1)从1#干熄焦焦炉中引出1#蒸汽主管道，从2#干熄焦焦炉中引出2#蒸汽主管道，在2条蒸汽主管道与发电机连接之前先进行吹扫和打靶检验，2条蒸汽主管道汇合后的蒸汽总管末端设吹扫阀门、蒸汽放散消音器，吹扫过程中吹扫阀门保持常开状态；2)1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道在靠近蒸汽主管道引出端一侧分别通过1#蒸汽支路、2#蒸汽支路连接同一分汽缸，1#蒸汽主管道在引出端设阀门A，在1#蒸汽支路后设阀门B，在1#蒸汽主管道末端设阀门C；2#蒸汽主管道在引出端设阀门D，在2#蒸汽支路后设阀门E，在2#蒸汽主管道末端设阀门F；1#蒸汽支路在靠近1#蒸汽主管道一侧设阀门G，在靠近分汽缸一侧设阀门H；2#蒸汽支路在靠近2#蒸汽主管道一侧设阀门J，在靠近分汽缸一侧设阀门K；3)1#蒸汽主管道吹扫：关闭阀门G、H，阀门G、H之间的1#蒸汽支路上的疏水阀全开；1#蒸汽主管道上的疏水阀全开，1#干熄焦焦炉打开锅炉放散门，保证锅炉压力在安全阀起跳压力之上；阀门C全开，再开启阀门A、B，对1#蒸汽主管道进行暖管，暖管30分钟后，使管道内压力保持在0.7～0.8MPa，关闭阀门B；对1#蒸汽主管道的膨胀位移及支吊架进行全面检查，全部正常后关闭1#蒸汽主管道及1#蒸汽支路上的疏水阀；开阀门D、J、K，关阀门E，开阀门H，对1#蒸汽支路和2#蒸汽支路进行暖管；暖管30分钟后，使管道内压力保持在0.5～0.6MPa，1#蒸汽支路和2#蒸汽支路的疏水阀全开；微开阀门B，待1#蒸汽主管道内压力升至1.5MPa后，吹扫20分钟，再次检查1#主蒸汽管道的膨胀位移及支吊架，全部正常后全开阀门B；同时开阀门G，将2#焦炉蒸汽并入1#蒸汽主管道内，大量吹扫；管道升压到锅炉全压后吹扫30分钟以上，关闭阀门A和阀门D，1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道上的疏水阀全开，管道冷却1小时以上；试吹扫2次且检查所有管路正常后，正式吹扫10次，每次吹扫时间为15分钟；4)1#蒸汽主管道吹扫打靶检验：在阀门D后的1#蒸汽主管道上设靶板进行打靶检验；打靶质量应符合下列规定：靶片上痕迹大小不大于0.6mm，痕迹深度小于0.5mm，粒数不多于8点,连续2次检查合格即认为打靶检验合格；5)2#蒸汽主管道吹扫：关闭阀门K、J，阀门K、J之间的2#蒸汽支路上的疏水阀全开；2#蒸汽主管道上的疏水阀全开，2#干熄焦焦炉打开锅炉放散门，保证锅炉压力在安全阀起跳压力之上；阀门F全开，再开启阀门D、E，对2#蒸汽主管道进行暖管，暖管30分钟后，使管道内压力保持在0.7～0.8MPa，关闭阀门E；对2#蒸汽主管道的膨胀位移及支吊架进行全面检查，全部正常后关闭2#蒸汽主管道及2#蒸汽支路上的疏水阀；开阀门A、G、H，关阀门B，开阀门K，对2#蒸汽支路和1#蒸汽支路进行暖管；暖管30分钟后，使管道内压力保持在0.5～0.6MPa，2#蒸汽支路和1#蒸汽支路的疏水阀全开；微开阀门E，待2#蒸汽主管道内压力升至1.5MPa后，吹扫20分钟，再次检查2#主蒸汽管道的膨胀位移及支吊架，全部正常后全开阀门E；同时开阀门J，将1#焦炉蒸汽并入2#蒸汽主管道内，大量吹扫；管道升压到锅炉全压后吹扫30分钟以上，关闭阀门A和阀门D，1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道上的疏水阀全开，管道冷却1小时以上；试吹扫2次且检查所有管路正常后，正式吹扫10次，每次吹扫时间为15分钟；6)2#蒸汽主管道打靶检验：在阀门F后的2#蒸汽主管道上设靶板进行打靶检验；打靶质量应符合下列规定：靶片上痕迹大小不大于0.6mm，痕迹深度小于0.5mm，粒数不多于8点,连续2次检查合格即认为打靶检验合格。