一种高强高导铜合金接触网线的生产工艺

摘要

本发明公开了一种高强高导铜合金接触网线的生产工艺，其中通过上引获得无氧的铜合金杆材，再将其冷轧至适当尺寸后再经热处理，获取了一种高强度与高导电率的铜合金接触线，解决了铜合金接触网线一直存在的高强度与高电导率之间的矛盾，满足铁路行业对接触网线的性能要求。热处理后将其二次冷轧、拉线处理至预设的直径尺寸，即可获得可应用于铁路上的接触网线产品。该生产工艺过程简单，生产效率较高。

主权项

一种高强高导铜合金接触网线的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）上引获得铜合金杆材：在无氧的条件下利用上引连铸炉上引获得无氧的直径为Φ25～Φ30的铜合金杆材；（2）冷轧处理：利用冷轧机将经步骤（1）获取的铜合金杆材冷轧，获得直径为Φ23～Φ26.7的铜合金杆材；（3）对经步骤（2）获取的铜合金杆材进行热处理，热处理前先将热处理炉的炉腔抽真空，并向所述炉腔内充入惰性气体作为保护气体；然后采用梯度升温的方式分三个阶段将热处理炉炉腔中的温度提升至550℃，分别如下：（ⅰ）第一阶段，在1.5～2h内将热处理炉炉内温度升温至100～200℃，并保温1.5～2h；(ⅱ)第二阶段，在1.5～2h内将热处理炉炉内温度升温至300～400℃，并保温1.5～2h；（ⅲ）第三阶段，在1～1.5h内将热处理炉炉内温度升温至550℃，并保温1.5～2h；（4）冷却：将热处理炉炉体温度冷却至20℃以下并取出热处理后的铜合金杆材；（5）二次冷轧处理：将经步骤（4）获取的铜合金杆材冷轧，获取直径为Φ15.4～Φ20的铜合金杆材；（6）拉线：将步骤（5）获得的铜合金杆材拉线处理直至其直径尺寸至指定尺寸，获取所需尺寸的铜合金接触网线。