发明名称 |
一种超硬复合材料的制备方法 |
摘要 |
一种超硬复合材料的制备方法,属于材料制造技术领域,从Fe、Ni、Co系中选取Ti含量为30-75%的TiCu合金,将TiCu合金粉碎后与Al粉混合,压成片状体金属粘结剂;将片状体金属粘结剂放入石墨材料制成的筒状加热块底部,向筒状加热块内注入立方氮化硼粉末,再将加热块放入高温高压装置内,逐步加压使压力为30千帕,同时升温,自然冷却后金属粘结剂与立方氮化硼粉末的合金形成刃具材料。本发明生产出的刀具在切削淬火硬度为40HRC的钢件时,线速度90米/分钟的情况下,寿命可达90分钟,成品率85%-90%。 |
申请公布号 |
CN103741002B |
申请公布日期 |
2016.07.06 |
申请号 |
CN201310264043.6 |
申请日期 |
2013.06.28 |
申请人 |
长春阿尔玛斯科技有限公司 |
发明人 |
王琰弟;李英爱;张铁臣 |
分类号 |
B22F7/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22F7/00(2006.01)I |
代理机构 |
长春众益专利商标事务所(普通合伙) 22211 |
代理人 |
赵正 |
主权项 |
一种超硬复合材料的制备方法,其特征在于,选取Ti含量分别为50%的TiCuNi合金,将TiCuNi合金粉碎后与Al粉混合,压成片状体金属粘结剂,其中TiCuNi合金占总质量的95%,Al粉的含量占5%;将片状体金属粘结剂放入石墨材料制成的筒状加热块底部,向筒状加热块内注入立方氮化硼粉末,立方氮化硼粉末的质量是金属粘结剂质量的5倍;将装有金属粘结剂及立方氮化硼粉末的加热块放入高温高压装置内,逐步加压使压力为30千帕,同时升温,保证金属粘结剂可以完全熔化,自然冷却后金属粘结剂与立方氮化硼粉末的合金形成刃具材料。 |
地址 |
130012 吉林省长春市高新技术开发区众恒路288号 |