一种制革废水的处理方法

摘要

本发明公开了一种制革废水的处理方法，属废水处理领域，该系统包括：含铬废水处理单元、含硫废水处理单元、综合废水处理单元、混合预处理系统、生化系统、二沉池和混凝沉淀池。方法步骤包括：分别对制革废水的含铬废水、含硫废水、综合废水单独处理后，再混合后进入混合预处理系统、生化系统、二沉池和混凝沉淀池依次处理后达标排放。该系统具有铬、硫等有毒污染物去除较彻底、预处理系统经分类强化处理效果好、生化系统运行稳定、氨氮、有机物等污染物处理效果好、出水水质稳定、投资及运行费用低等特点。

主权项

一种制革废水的处理方法，其特征在于，采用制革废水的处理系统包括：含铬废水处理单元，设有含铬废水进水管和含铬废水处理出水管；所述含铬废水处理单元包括：顺次连接的含铬废水调节池、含铬废水一级混凝反应沉淀池和含铬废水二级混凝反应沉淀池；所述含铬废水调节池设置所述含铬废水进水管，所述含铬废水二级混凝反应沉淀池设置所述含铬废水处理出水管；含硫废水处理单元，设有含硫废水进水管和含硫废水处理出水管；所述含硫废水处理单元包括：顺次连接的含硫废水初沉池、含硫废水调节池和含硫废水混凝反应沉淀池；所述含硫废水初沉池设置所述含硫废水进水管，所述含硫废水混凝反应沉淀池设置所述含硫废水处理出水管；综合废水处理单元，设有综合废水进水管和综合废水处理出水管；所述综合废水处理单元包括：顺次连接的综合废水隔油沉淀池、综合废水调节池和综合废水混凝反应沉淀池；所述综合废水隔油沉淀池设置所述综合废水进水管，所述综合废水混凝反应沉淀池设置所述综合废水处理出水管；所述含铬废水处理单元的含铬废水处理出水管、所述含硫废水处理单元的含硫废水处理出水管与所述综合废水处理单元的综合废水处理出水管，均连接至混合预处理系统；所述混合预处理系统顺次连接生化系统、二沉池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池设有达标排放出水口；包括以下步骤：将制革产生的含铬废水、含硫废水与综合废水分别对应进入处理系统的含铬废水处理单元、含硫废水处理单元与综合废水处理单元分别进行含铬废水处理、含硫废水处理与综合废水处理；所述含铬废水为制革浸酸铬鞣工序产生的含铬废水和复鞣、加脂染色工序产生的含铬废水；所述含铬废水在所述含铬废水处理单元中的含铬废水处理为：含铬废水进入所述含铬废水处理单元的调节池停留20～48h进行水质水量调节；所述调节池的出水进入所述含铬废水处理单元的含铬废水一级混凝反应沉淀池，向所述含铬废水一级混凝反应沉淀池投加浓硫酸调节pH值为2～3，通过酸析沉淀去除水中有机物；向沉淀得到的上清液投加还原剂，将废水中毒性较大的微量六价铬还原为三价铬，还原剂亚硫酸氢钠投加量与六价铬摩尔比为3～4：2，还原反应30～60min后投加氢氧化钠调节pH值至8～10进行碱沉淀反应，氢氧化钠投加量与三价铬摩尔比为3～10：1，中和沉淀反应3～6h；所述含铬废水一级混凝反应沉淀池的出水自流进入所述含铬废水处理单元的 含铬废水二级混凝反应沉淀池，向所述含铬废水二级混凝反应沉淀池投加氢氧化钠进行混凝沉淀反应进一步去除氢氧化铬沉淀；所述含硫废水在所述含硫废水处理单元中的含硫废水处理为：含硫废水进入所述含硫废水处理单元的含硫废水初沉池沉淀去除水中有机物及悬浮物；初沉池出水自流进入所述含硫废水处理单元的含硫废水调节池停留20～48h进行水质水量调节；所述含硫废水调节池的出水进入所述含硫废水处理单元的含硫废水混凝反应沉淀池，向所述含硫废水混凝反应沉淀池投加硫酸将pH值调至6～9，投加硫酸亚铁进行混凝沉淀去除硫化亚铁，硫酸亚铁投加量与硫离子的摩尔比为1.1～1.5：1；所述综合废水在所述综合废水处理单元中的综合废水处理为：综合废水进入所述综合废水处理单元的表面负荷为1～2m³/(m²·h)的隔油沉淀池，去除水中油脂及悬浮物；所述隔油沉淀池的出水自流进入所述综合废水处理单元的综合废水调节池停留20～48h进行水质水量调节；所述综合废水调节池的出水进入所述综合废水处理单元的综合废水混凝反应沉淀池，在综合废水混凝反应沉淀池投加混凝剂及助凝剂进行混凝反应，进一步去除水中有机物及悬浮物；将所述含铬废水处理单元、含硫废水处理单元与综合废水处理单元分别处理后的出水依次进入所述处理系统的混合预处理系统、生化系统、二沉池和混凝沉淀池顺次进行混合预处理、生化处理、二次沉淀和混凝沉淀后出水达标排放。