一种热镀锌工艺

摘要

本发明公开了一种热镀锌工艺，所述酸洗中加入0.12%硫脲，酸洗的温度为50℃，可防止工件过腐蚀及减少铁基体吸氢量，所述超声波清洗中加入7.5%的超声波清洗剂，可迅速清除工件表面油污和锈蚀，所述超声波清洗剂为三氯乙烯，不含磷酸盐，对水生物无害，对人体无毒，且对皮肤无刺激，所述冷却分为两步，第一步缓冷，冷却速度为10℃/S，冷却至650℃，第二步为快冷，利用冷却风机对工件进行冷却，冷却至445℃，可以防止工件组织遭到破坏，所述镀锌前在锌锅中加入0.02%的纯铝，提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，采用此种方法生产的轴承，具有耐腐蚀、镀锌层结合强度大、使用时间长的优点，市场潜力巨大，前景广阔。

主权项

一种热镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）脱脂水洗将工件放入到脱脂液中进行浸渍脱脂，所述脱脂的温度为40‑50℃，所述浸渍脱脂的时间为10‑20min，；（2）酸洗将脱脂后的工件放入的含量为15‑20%的硫酸溶液中进行酸洗；（3）超声波清洗将酸洗后的工件进行超生波清洗，除去工件死角的油污和残酸，清洗温度为50‑60℃，清洗频率为40‑60KHz，清洗时间为2‑3min，并将工件放入净水中漂洗干净；（4）预热将工件放入退火炉中，去出工件表面的水分，并使工件预热升温至130‑170℃；（5）加热在H₂和N₂的保护下，将工件加热到710‑770℃，并保持温度30‑40s，使工件表面活化，调整工件组织，消除组织缺陷；（6）冷却在H₂和N₂的保护下，将工件冷却到420‑470℃；（7）镀锌将冷却后的工件浸入锌浴中，使工件与熔融锌反应生成一合金化的皮膜，锌液温度为440‑460℃，浸锌时间1‑2min；（8）钝化将镀锌好的工件放入配方为：硫酸铬35‑38g/L，硝酸钠50‑60g/L，柠檬酸30‑50g/L，硫酸镍10‑15g/L，氯化钠8‑12g/L的钝化液中钝化；（9）冷却检验将工件放入水温为20‑40℃的净水中，冷却，并捞出冷却至室温，并对工件进行检验。