发明名称 一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法
摘要 本发明公开了一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。(1)各矿物相的重量百分比为:C<sub>(4-x)</sub>B<sub>x</sub>A<sub>3                                               <img file="164990dest_path_image002.GIF" wi="16" he="24" /></sub> 5%~8%、C<sub>2</sub>S15%~19%、C<sub>3</sub>S30%~45%、C<sub>4</sub>AF25%~45% 和C<sub>3</sub>A4%~8%;(2)各原料的重量百分比为:粘土10~20%、赤泥8~30%、石灰石55~65%、石膏3~5%、钡泥0.3~0.5%、铝矾土0~2%、萤石 0.4~1%;(4)原料破碎均化,烘干、粉磨;(5)制成半径5cm,厚度为2cm的圆饼状的试样,煅烧,冷却;(6)破碎,掺入所得料总质量8-12%的石膏或二水石膏,粉磨细度为350m<sup>2</sup>/kg~450m<sup>2</sup>/kg或过200目筛筛余5%。本发明具有烧成温度低,使用高铁或高铁铝质的工业废弃物和含钡的工业废渣为原料,体积收缩小,成本低廉和耐久性等特点。
申请公布号 CN104496231B 申请公布日期 2016.07.06
申请号 CN201410829622.5 申请日期 2014.12.29
申请人 桂林理工大学 发明人 赵艳荣;陈平;侯国龙;杨珊珊;杨义;韦家崭;刘荣进
分类号 C04B7/32(2006.01)I;C04B7/14(2006.01)I 主分类号 C04B7/32(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特‑硫铝酸钡钙水泥的方法,其特征在于具体步骤为:(1)高铁阿利特‑硫铝酸钡钙水泥各矿物相的重量百分比为:C<sub>(4‑x)</sub>B<sub>x</sub>A<sub>3 </sub><img file="dest_path_image001.GIF" wi="16" he="24" />5%~8%、 C<sub>2</sub>S15%~19%、C<sub>3</sub>S30%~45%、C<sub>4</sub>AF25%~45% 和C<sub>3</sub>A4%~8%,其中硫铝酸钡钙的分子式为:(4‑X)CaO·XBaO·3Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>·CaSO<sub>4</sub>,X=0.25~3;(2)根据步骤(1)计算得出高铁阿利特‑硫铝酸钡钙水泥其生料组成重量百分比为:CaO:40~64% 、SiO<sub>2</sub>:10~25% 、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>:5~15% 、Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>:6~18% 、SO<sub>3</sub>:0.5~1.5% 、BaO :0.3~0.6% 和 CaF<sub>2</sub>:0.4~1% ;(3)根据步骤(1)的阿利特‑硫铝酸钡钙水泥矿物相组成,采用Excel自带的数学计算软件mathematica5.0,求解非齐次线性方程组,完成赤泥、钡泥、石灰石、铝矾土、粘土、石膏和萤石掺入量的计算过程,各原料的重量百分比为:粘土10~20%、赤泥8~30% 、石灰石55~65% 、石膏3~5%、钡泥0.3~0.5%、铝矾土0~2%、萤石 0.4~1%;(4)将步骤(3)计算得出的各原料破碎均化,分别烘干至含水率小于1%;球磨机粉磨过200目筛筛余小于5%,使其成分均匀,粉磨至生料混匀为止;(5)将步骤(4)混匀的生料制成半径5cm,厚度为2 cm的圆饼状的试样,在煅烧温度为1270℃~1350℃下条件烧结1~2小时,冷却方式采用急冷方式;(6)将步骤(5)所得料破碎,粒径控制在1mm~3mm,掺入所得料总质量8‑12%的二水石膏,再放入振动磨中粉磨细度为350m<sup>2</sup>/kg~450m<sup>2</sup>/kg或过200目筛筛余5%,制备成阿利特‑硫铝酸钡钙水泥。
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