发明名称 |
用普通埋弧自动焊机焊接小直径筒体对接焊缝的方法 |
摘要 |
一种用普通埋弧自动焊机焊接小直径筒体对接焊缝的方法,制造一个焊剂保护盒,该焊剂保护盒是弧形开口盒,开口弧线半径等于小直径筒体的外壁半径,将该焊剂保护盒固定在焊丝导管上,其开口与小直径筒体的外壁贴合,将焊缝熔池罩住;调整焊丝导管与小直径筒体的相对位置,使焊接电弧起弧点沿小直径筒体的旋转方向反向偏移15°±1°;按如下步骤施焊:(1)、手工氩弧焊打底,再手工电弧焊填充1-2层,以保证埋弧焊时不被烧穿;(2)、埋弧自动焊填充焊缝坡口并盖面。 |
申请公布号 |
CN104308340B |
申请公布日期 |
2016.06.29 |
申请号 |
CN201410565305.7 |
申请日期 |
2014.10.22 |
申请人 |
什邡市同佳机械有限公司 |
发明人 |
刘安全;曾婕;曾雨清;刘成刚 |
分类号 |
B23K9/18(2006.01)I;B23K9/32(2006.01)I;B23K9/173(2006.01)I |
主分类号 |
B23K9/18(2006.01)I |
代理机构 |
成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 |
代理人 |
刘克勤 |
主权项 |
一种用普通埋弧自动焊机焊接小直径筒体对接焊缝的方法,制造一个焊剂保护盒,该焊剂保护盒是弧形开口盒,开口弧线半径等于小直径筒体的外壁半径,将该焊剂保护盒固定在焊丝导管上,其开口与小直径筒体的外壁贴合,将焊缝熔池罩住;调整焊丝导管与小直径筒体的相对位置,使焊接电弧起弧点沿小直径筒体的旋转方向反向偏移15°±1°;按如下步骤施焊:(1)、手工氩弧焊打底,再手工电弧焊填充1‑2层,以保证埋弧焊时不被烧穿;(2)、埋弧自动焊填充焊缝坡口并盖面;其特征在于,所述焊接工艺参数如下:手工氩弧焊:焊材/规格ER55‑B2‑MnV/Φ2.0;电流100‑110 A;电压8~18 V;焊速0.7~4.0 mm/s;氩气流量6~12 L/min;手工电弧焊:焊材/规格E5515‑B2‑V/Φ4.0;电流140‑160 A;电压22~26 V;焊速2.5~4.0 mm/s;埋弧自动焊:焊材/规格H08CrMoVA/2.5 HJ350;电流300‑320 A;电压32~38 V;焊速4~6 mm/s。 |
地址 |
618400 四川省德阳市什邡市城南新区 |