一种避免出口剪下剪刃阻挡带钢的方法

摘要

本发明提供一种避免出口剪下剪刃阻挡带钢的方法，将曲轴端部密封环平分12份并标记，在曲轴端部正上方与密封环标记零点重合处亦做标记，标定出口剪压缩空气减压阀压力及制动离合器闸间隙；启动出口剪，根据剪切一次后曲轴端部标记位置和飞轮旋转方向，调整制动离合器闸弹簧螺母的松紧；根据剪切5～7次后曲轴端部标记位置和飞轮旋转方向，进行减压阀的加、减压；最后将下剪刃调至最低位置向上20～60mm，偏离方向与飞轮转动方向一致。本发明消除了因曲轴转动不足而引起的下剪刃阻挡带钢的问题，从而可极大节约能源，减少废品损失，提高硅钢的成品率，避免剪切事故造成的停车，保证生产的顺利进行。

主权项

一种避免出口剪下剪刃阻挡带钢的方法，其特征在于，具体步骤为：(1)将曲轴端部密封环象钟表一样平均分成12份，并做好标记，正上方标记设为零点，每一份为一个点位；(2)操作出口剪，使下剪刃依靠自身重力复位；在复位后的曲轴端部正上方与密封环标记零点重合处亦做出标记；(3)停止出口剪供电后，将出口剪压缩空气的减压阀标定在0.47～0.5MPa，同时将气动制动离合器闸的间隙标定在2～3mm；(4)出口剪供电后，启动出口剪剪切一次，停车观测曲轴端部标记位置：当曲轴端部标记停留的位置偏离密封环标记零点而与飞轮旋转方向相同时，紧固气动制动离合器闸的弹簧螺母，将弹簧压紧；如果曲轴端部标记停留位置偏离密封环零点而与飞轮旋转方向相反时，则松动气动制动离合器闸的弹簧螺母，将弹簧放松；(5)调整后，再启动出口剪手动剪切一次，停车观测曲轴端部处标记的位置，重复步骤(4)的调整方法，直至曲轴端部标记与密封环标记的零点重合；(6)手动模拟出口剪，自动连续剪切5～7次，若存在偏离，则根据曲轴端部标记累计偏离密封环标记零点的情况调整减压阀，调整范围在0.4～0.6MPa；当曲轴端部标记停留位置偏离密封环零点而与飞轮旋转方向相同时，将减压阀减压；若曲轴端部标记停留位置偏离密封环零点而与飞轮旋转方向相反时，将减压阀加压；如果观测曲轴端部标记与密封环标记零点无偏离，则无需调整；(7)其后，再将减压阀加压0.02～0.06MPa，调整范围0.4～0.6MPa，使连续剪切后曲轴端部标记累计偏离密封环零点1～3个点位，即下剪刃回到最低位置后又向上移动20～60mm，偏离方向与飞轮转动方向一致。