一种H型钢的拼接工艺

摘要

本发明公开了一种H型钢的拼接工艺，包括如下步骤：1）、拼板前的准备工作；2）、坡口加工；3）、拼接；3.1）对于单V型坡口的拼板,装配时应有适当的反变形，以保证焊接后钢板尽可能平整；3.2）定位焊：定位点焊须由合格焊工担任，所用焊接材料应与正式施焊相当；定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求；定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间隔宜为500～600mm，并应填满弧坑；3.3）钢板拼缝两端装焊引弧板和熄弧板，其材质和坡口形式应与正式焊件相同，其长度应为板厚的2倍且不小于100 mm，其宽度应大于80mm，厚度应不小于10mm。本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

主权项

一种H型钢的拼接工艺，其特征是：包括如下步骤：1）、拼板前的准备工作1.1）对钢板进行划线，拼接后长度方向的余量为30mm；1.2）翼板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm；翼腹板均要拼接时，要注意不应拼在同一截面上，拼接焊缝至少应相互错开200mm以上；2）、坡口加工：(1)采用半自动切割机对坡口进行加工，坡口形式应严格执行工艺要领书、设计图纸等技术文件的要求；(2)钢板的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割:±1.5mm；半自动切割:±1.0mm；(3)气割的允许偏差：切割面平面度为0.05t,且不应大于2.0 mm；割纹深度为0.3 mm；局部缺口深度为1.0mm；(4)将坡口面及坡口两侧20mm范围内打磨干净并保持干燥，不得有油、锈和其它污物；3）、拼接；3.1）对于单V型坡口的拼板,装配时应有适当的反变形，以保证焊接后钢板尽可能平整；3.2）定位焊：定位点焊须由合格焊工担任，所用焊接材料应与正式施焊相当；定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求；定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间隔宜为500～600mm，并应填满弧坑；3.3）钢板拼缝两端装焊引弧板和熄弧板，其材质和坡口形式应与正式焊件相同，其长度应为板厚的2倍且不小于100 mm，其宽度应大于80mm，厚度应不小于10mm。