一种小径材杨木阻燃集成板材的生产方法及木材改性液

摘要

本发明提供一种小径材杨木阻燃集成板材的生产方法及木材改性液，该生产方法包括：小径材杨木的原木进行开锯、选材步骤、汽蒸步骤、前真空处理步骤、压注木材改性液处理步骤、后真空处理步骤、干燥、指接和拼板步骤。本发明提供的小径材杨木阻燃集成板材的生产方法，以有效的加工和利用小径材，特别是弯曲、节眼多、虫口多的杨木小径材，所生产得到的阻燃集成板材板面平整细腻，尺寸稳定性好，不易变形，还具有防虫防蛀功能，燃烧性能等级达到GB(国标)-8624-2006标准的B级。

主权项

一种小径材杨木阻燃集成板材的生产方法，其特征在于，包括小径材杨木的原木开锯、选材、汽蒸、前真空、压注木材改性液、后真空、干燥、指接、拼板步骤；所述的汽蒸步骤，是将开锯、选材得到的板条放入密闭的真空‑压力容器中，通入蒸汽使真空‑压力容器压力0.1～0.2MPa，温度105～110℃，保持时间30～60min.；所述的前真空步骤，是将板条汽蒸后趁热将真空‑压力容器抽真空至‑0.08～‑0.095MPa，保持1～3hr.；所述的压注木材改性液步骤，具体包括在保持真空度的情况下将木材改性液注满真空‑压力容器后，将真空‑压力容器加压至0.8～1.2MPa，保持0.5～1.5hr.后卸压，将木材改性液排出真空‑压力容器；所述的后真空步骤，包括将真空‑压力容器抽真空至‑0.08～‑0.095MPa，保持10～15min.，然后卸压并将已改性板材取出真空‑压力容器；干燥后的改性板条按指接拼板集成材步骤，生产得到阻燃杨木集成材；木材改性液由磷酸淀粉酯、磷‑氮化合物、硼化合物、聚乙二醇和水组成；所述的磷‑氮化合物具体为：磷酸铵、和/或磷酸氢二铵、和/或磷酸二氢铵、和/或磷酸脲、和/或水溶性聚磷酸铵、和/或磷酸脒基脲；所述的硼化合物具体为硼砂和/或硼酸；所述的聚乙二醇具体为分子量8000～20000的聚乙二醇；各组份以重量份数计：磷酸淀粉酯8～12、磷‑氮化合物70～105、硼化合物30～45、聚乙二醇5～7.5、水1000，各组分中的磷酸淀粉酯、磷‑氮化合物、硼化合物、聚乙二醇加水，于搅拌釜中混合搅拌至溶解完全，再加入氨水调整物料pH＝4.5后泵入贮槽即可。