钛表面微弧氧化生物活性涂层的碱液水汽后处理方法

摘要

钛表面微弧氧化生物活性涂层的碱液水汽后处理方法，它涉及钛表面微弧氧化生物活性涂层的碱液水汽后处理方法。本发明要解决现有方法制备的钛及其合金表面涂层生物活性较弱，以及常规的水热处理会导致生物活性元素的溶出，且所生成的磷灰石较少的问题。本方法过程如下：钛及合金试样表面抛光、清洗；将钛板置于含有生物活性成分电解液的不锈钢槽体中进行微弧氧化，电解槽液温度控制在50℃以下；将所制备的具有微弧氧化生物活性涂层的钛试样悬空置于水热反应釜中，加入占反应釜总体积8～15%的0.001～5mol/L碱液，在80～220℃，保温1-24h进行碱液水汽处理。本发明用于制备先进医用种植体代骨材料。

主权项

钛表面微弧氧化生物活性涂层的碱液水汽后处理方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：一、依次采用200#、400#和1000#砂纸对钛试样进行打磨、抛光后，用去离子水清洗，再在20～60℃温度下烘干1～4h；二、微弧氧化处理：将步骤一烘干后的钛试样置于含电解液的不锈钢槽体中，以钛试样为阳极，以不锈钢槽体为阴极，进行微弧氧化；三、水汽处理：向反应釜中加入占反应釜总体积8～15％的浓度为0.1～1mol/L碱液，将微弧氧化后的钛试样悬空放置于水热反应釜中且保持钛试样在碱液的液面上方，然后在80～220℃温度下，保温1～24h；步骤三中所述的碱液为氢氧化钠溶液、氨水或氢氧化钾；所述的钛试样均为TA2、TA3、TA4、TC4或Ti2448钛合金；步骤二中所述的电解液是由浓度为10～20g/L的乙二胺四乙酸二钠溶液、浓度为5～25g/L的氢氧化钠溶液、浓度为5～9g/L的硅酸钠溶液、浓度为4～8g/L的磷酸二氢钙溶液和浓度为5～10g/L的乙酸钙溶液溶液的混合而成，所述的电解液的各组分是以去离子水为溶剂进行配制的。