一种熔炼过程中分步多形式加碳冶炼镍基高温合金的方法

摘要

本发明公开了一种熔炼过程中分步多形式加碳冶炼镍基高温合金的方法。该方法主要包括如下步骤：在CaO坩埚中依次加入50-60wt.%的Ni、全部Co、15-25wt.%Cr-C、全部Ti、全部Mo、全部W、全部Ta、全部Re、全部Hf和剩余Ni；在加料槽中分隔装入剩余Cr-C、Al；抽真空至真空度达到0.1Pa时，熔化合金；熔化完毕后，在1540℃-1560℃ 精炼5~10分钟，再加入剩余Cr-C中间合金至全部熔化后，停电、结膜、破膜加入Al，均匀搅拌，在1450℃~1500℃浇铸成母合金铸锭。本发明分步多形式加碳技术能够降低合金气体含量，保证碳元素充分发挥脱氧作用的同时，能够促进碳在高温合金中的溶解，易于精确控制合金元素成分。

主权项

一种熔炼过程中分步多形式加碳冶炼镍基高温合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)装炉按目标合金成分设计母合金加料方式，其中Cr、C先冶炼成Cr‑C中间合金，在CaO坩埚中依次加入50‑60wt.％的Ni、全部Co、15‑25wt.％Cr‑C、全部Ti、全部Mo、全部W、全部Ta、全部Re、全部Hf和其余40‑50wt.％的Ni；在加料槽中分隔装入其余Cr‑C、Al，所述的目标合金成分如下：5‑8％Cr，5‑8％Co，0‑2.5％Mo，0‑8％W，0‑6.5％Ta，0‑3％Re，0‑6.2％Al，0‑2.5％Ti，0‑0.2％Hf，0.05‑0.1％C，Ni余量；(2)合金熔炼与精炼采用真空感应熔炼炉升温至炉料完全熔化进行熔炼，在1540‑1560℃精炼5～10分钟；(3)停电冷凝精炼结束后，停电冷凝15‑20分钟；(4)二次加料冷凝处理结束后，抽真空至真空度达到0.1Pa时，升温至1500℃熔化合金，熔体冲开氧化膜后，加入剩余Cr‑C合金、Al；(5)停电浇注二次加料结束后，在1500℃保温5‑10分钟后停电冷凝，在1450℃～1500℃浇铸成母合金铸锭。