发明名称 VC辊平整机组板形参数设定方法
摘要 本发明揭示了一种VC辊平整机组板形参数设定方法,包括以下步骤:收集设备特征参数和关键轧制工艺参数;给定不均匀度系数的最大许用值;给定目标函数初始值和内外弯辊力及油压的步长;设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值;计算内弯辊力;计算外弯辊力;设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;计算VC辊油压;计算板形控制手段相对余量不均匀度系数;根据参数特征,选择初始值;输出最优的内弯辊力、外弯辊力、VC辊油压。采用了本发明的技术方案,在充分发挥VC辊油压、内外弯辊力等板形控制手段对板形控制能力的前提下使得平整机前张力横向分布值与辊间压力横向分布值都均匀,在提高成品带材的板形质量的同时也有效的降低轧辊辊耗。
申请公布号 CN103769422B 申请公布日期 2016.06.29
申请号 CN201210396592.4 申请日期 2012.10.18
申请人 宝山钢铁股份有限公司;秦皇岛燕山大学科技开发总公司 发明人 柯阳林;魏圣明;白云武;白振华;马续创
分类号 B21B37/28(2006.01)I 主分类号 B21B37/28(2006.01)I
代理机构 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人 周成;肖祎
主权项 一种VC辊平整机组板形参数设定方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,收集设备特征参数和关键轧制工艺参数;步骤二,给定不均匀度系数的最大许用值;步骤三,给定目标函数初始值和内、外弯辊力的步长及油压的步长;步骤四,设定内弯辊力寻优中间过程参数的初始值;步骤五,计算内弯辊力;步骤六,设定外弯辊力寻优中间过程参数的初始值;步骤七,计算外弯辊力;步骤八,设定VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;步骤九,计算VC辊油压;步骤十,计算板形控制手段相对余量不均匀度系数;步骤十一,根据内、外弯辊力寻优中间过程参数特征及VC辊油压寻优中间过程参数特征,选择所述内、外弯辊力寻优中间过程参数的初始值及VC辊油压寻优中间过程参数的初始值;步骤十二,输出最优的所述内弯辊力、所述外弯辊力、所述VC辊油压。
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