发明名称 一种热轧带钢凸度自动控制方法
摘要 一种热轧带钢凸度自动控制方法,其流程为:1)根据精轧出口凸度在线检测结果判断实际偏差是否在死区范围内,如果在范围内不进行调节,否则进行调节;2)根据一定的凸度偏差分配系数计算各机架带来的凸度偏差;3)按照给定的凸度调节增益计算出各机架的凸度调整量;4)通过弯辊力转换系数计算出相应弯辊力调整量;5)判断弯辊力调整量是否超限,如果超限则取极限。根据本发明,在凸度设定存在偏差情况下,可保证带钢全长的凸度控制精度,即,为了实现热轧带钢凸度自动控制,保证带钢凸度全长均匀性,同时避免影响轧制稳定性。
申请公布号 CN104096714B 申请公布日期 2016.06.29
申请号 CN201310125800.1 申请日期 2013.04.11
申请人 宝山钢铁股份有限公司;宝钢不锈钢有限公司 发明人 张国民;朱海华;焦四海;陈龙夫
分类号 B21B37/28(2006.01)I 主分类号 B21B37/28(2006.01)I
代理机构 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 代理人 刘立平
主权项 一种热轧带钢凸度自动控制方法,其特征在于,所述控制方法流程为:1)根据精轧出口凸度在线检测结果判断实际偏差是否在死区范围内,如果在范围内不进行调节,否则进行调节;2)根据一定的凸度偏差分配系数计算各机架,即F2~F4带来的凸度偏差;3)按照给定的凸度调节增益计算出各机架的凸度调整量;4)通过弯辊力转换系数计算出相应弯辊力调整量;5)判断弯辊力调整量是否超限,如果超限则取极限值,其中,所述弯辊力调整量由下式确定:△F<sub>B</sub>=α<sub>i</sub>(K<sub>P</sub>△C<sub>i</sub>+K<sub>I</sub>∑△C<sub>i</sub>)   (1)△C<sub>i</sub>=β<sub>i</sub>·△C<sub>7</sub>   (2)其中,△C<sub>7</sub>为F7出口实测凸度与目标值的偏差,单位μm,△C<sub>i</sub>为机架F2~F4带来的凸度偏差,β<sub>i</sub>为各机架凸度偏差分配系数,取值范围为1.0~5.0,K<sub>P</sub>、K<sub>I</sub>分别为比例增益和积分增益,α<sub>i</sub>为各机架弯辊力调节增益,即:<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>&alpha;</mi><mi>i</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><mrow><mo>&part;</mo><msub><mi>F</mi><mi>i</mi></msub></mrow><mrow><mo>&part;</mo><msub><mi>C</mi><mi>i</mi></msub></mrow></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>3</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000859076870000011.GIF" wi="1069" he="156" /></maths>其中F<sub>i</sub>和C<sub>i</sub>分别为各机架弯辊力和凸度,K<sub>P</sub>比例增益,取值为0.001~0.5,K<sub>I</sub>为积分增益,取值为0.001~0.5,△F<sub>B</sub>弯辊力调整量,kN。
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