一种滑动轴承的刮削工艺

摘要

本发明公开了一种滑动轴承的刮削工艺，刮瓦的流程工艺为：先粗、细刮下瓦，在粗、细刮上瓦，尔后精刮整瓦，最后刮侧间隙及存油点，其特征在于，其工艺包括以下要求：（1）下瓦的粗、细刮削；（2）上瓦的粗、细刮削 ；（3）上、下轴瓦的精刮削；（4）刮侧间隙 ；（5）刮存油点。本发明提供一种滑动轴承的刮削工艺， 这种艺方法简便、又容易保证质量，提高生产效率，降低了生产成本。

主权项

一种滑动轴承的刮削工艺， 刮瓦的流程工艺为：先粗、细刮下瓦，在粗、细刮上瓦，尔后精刮整瓦，最后刮侧间隙及存油点，其特征在于，其工艺包括以下要求：（1）下瓦的粗、细刮削:首先把两下瓦安装在机体的瓦座中，并使下瓦在横向上保持基本水平，然后将齿轮轴放在两下瓦中，并沿着其正常运转方向转动2‑3圈，然后测量齿轮轴的水平度，最后将齿轮轴吊走，这时，应根据轴颈与两瓦的接触情况以及两瓦的相对标高，开始对两瓦同时进行粗刮；粗刮时，应首先考虑齿轮轴的水平度，粗刮的头3‑5遍，刮刀的运动距离为30‑40mm；在粗刮过程中，应将基础弧面全部刮去，没有接触到的则不允许刮削；当两瓦的接触湖面达到50%左右，水平度在0.25mm/1000mm之内为止，至此，就完成了下瓦的粗、细刮削工作；（2）上瓦的粗、细刮削 ：上瓦的粗、细刮削的方法及其要求与下瓦的粗、细刮削方法及其要求基本相同，两者所不同的是应把上瓦放在齿轮轴上进行对研；（3） 上、下轴瓦的精刮削 ：上、下瓦经过了粗、细刮削后，已经在接触角内有了接触斑点，尚需要进一步进行精刮，这时应测量轴瓦的顶隙的方法，计算出轴瓦结合面的加垫厚度，拧紧螺栓，使齿轮轴按其正常运转方向转动1‑2圈后，拆掉上瓦，最后进行精刮工作，直至接触面上的接触点在每25mm×25mm面积内不少于4‑5个点为止；（4） 刮侧间隙 ：待精刮完成后，应把120°接触角以外的部分刮掉，但两端应留出一部分，以避免油从轴瓦的两侧流出，刮削侧间隙时，在瓦的接触部分和不接触部分之间不允许有明显的界限，应使其圆滑过渡；（5）刮存油点 ：当上述工作完成后，在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点刮成圆形或扁状，其深度为0.3‑0.5mm，面积为15‑30平方毫米，其面积不应超过接触弧面的1/5，刮削存油点时，应使它与瓦面圆滑过渡。