发明名称 | 一种超大型细晶钼平面靶的制备方法 | ||
摘要 | 一种超大型细晶钼平面靶的制备方法,采用纯度>99.95%的钼粉制得,其中,钼平面靶的长度>450㎜,宽度>320㎜,厚度>75㎜,制备方法是:取钼粉装入胶膜内,静压成型,后置于中频炉,氢气气氛下烧结成板坯后,置入模具中,锻打板坯模具,后置入回火炉,退火,形成细晶组织,精细加工、清洗、干燥后制得钼平面靶。本发明克服了烧结和锻打的工艺缺陷,工艺简单,易工业化生产控制,降低污染,成本低,质量提高,生产效率极大提高。 | ||
申请公布号 | CN104057088B | 申请公布日期 | 2016.06.29 |
申请号 | CN201410274868.0 | 申请日期 | 2014.06.19 |
申请人 | 洛阳科威钨钼有限公司 | 发明人 | 张灵杰;张二召 |
分类号 | B23P17/00(2006.01)I | 主分类号 | B23P17/00(2006.01)I |
代理机构 | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人 | 张燕 |
主权项 | 一种超大型细晶钼平面靶的制备方法,采用纯度>99.95%的钼粉制得,其中,钼平面靶的长度>450㎜,宽度>320㎜,厚度>75㎜,其特征在于:步骤一、取粒度2.8‑3.8μm的钼粉,装入事先制好的橡胶模套内,采用160‑200MPa静压成型,后置于中频炉,在氢气的气氛下,保持温度1900℃烧结55‑65小时,烧成板坯后,备用;步骤二、从中频炉取出烧成的板坯,置入事先制好的模具中,控制板坯的温度1350℃,锻打板坯模具,锻打时控制板坯的变形量<50%,锻打成长度>450㎜,宽度>320㎜,厚度>75㎜的板状构件;步骤三、卸掉模具,取出锻打成型的板状构件,置入1000‑1200℃的回火炉中,保持1‑3小时,稳定细晶组织;步骤四、对板状构件进行机械加工,后经清洗,干燥,制得超大型细晶钼平面靶。 | ||
地址 | 471000 河南省洛阳市涧西科技工业园 |