一种钢包倒渣部位用复合材料及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种钢包倒渣部位复合材料，包括以下主要成分：电熔镁砂、电熔镁砂细粉、矾土、棕刚玉、碳化硅、石墨、焦油沥青粉、酚醛树脂、抗氧化剂和复合添加剂，通过原料各组分的配比和粒径选择以及制备工艺，大大提高了复合材料的抗氧化、耐急冷急热性能，从而达到提高钢包的使用寿命，节约成本的目的。

主权项

一种钢包倒渣部位用复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、搅拌：将搅拌机以90r/min的速度运转，先后加入粒径3‑6mm电熔镁砂、粒径0‑3mm电熔镁砂、矾土，搅拌3‑5min，将搅拌速度提高至120r/min，加入电熔镁砂细粉、焦油沥青粉、碳化硅及酚醛树脂，搅拌3‑5min，将搅拌速度提高至250r/min，加入石墨、抗氧化剂、复合添加剂，搅拌15‑20min，出料；B、加压成型：将复合材料放入电动数控螺旋压砖机中，调节好压砖机的打击力度、滑块行程，轻打排气2次，重打5次；C、凉坯，使其自然干燥；D、在干燥窑中烘烤，保持窑体内热风温度为200‑230℃，烘烤时间为12‑16h；E、检测、入库；所述的钢包倒渣部位用复合材料，包括以下重量百分比的组分：电熔镁砂              50‑65%电熔镁砂细粉          6‑12%矾土                  5‑10%棕刚玉                3‑7%碳化硅                2‑5%石墨                  6‑10%焦油沥青粉            1‑2%碳化硼                1‑3%铝镁合金              3‑7%酚醛树脂              3‑3.5%；所述的电熔镁砂及电熔镁砂细粉中氧化镁的含量大于97%；所述的电熔镁砂中粒径为3‑6mm的电熔镁砂：粒径为0‑3mm的电熔镁砂的比例为2:3；所述的电熔镁砂细粉的粒径为小于0.088mm；所述的矾土中氧化铝的含量大于88%，矾土的粒径为小于3mm；所述的棕刚玉中氧化铝的含量大于95%，棕刚玉的粒径为小于1mm；所述焦油沥青粉的粒径为小于0.088mm；所述的石墨为‑197石墨。