发明名称 一种高发光效率氮化镓基LED外延片的制备方法
摘要 本发明公开了一种高发光效率氮化镓基LED外延片的制备方法,该材料结构包括依次层叠的低温GaN成核层、3D结构GaN粗糙层、金属反射层、非故意掺杂的GaN层、N型GaN层、多量子阱有源层、电子阻挡层及P型GaN层。其中3D结构GaN粗糙层包括第一3D结构GaN层,然后用H<sub>2</sub>气体对第一3D结构GaN层进行处理,最后生长第二3D结构GaN层。其次在3D结构GaN层上再生长一层金属反射层,反射层的光学厚度要满足发生反射光干涉极大的条件。本发明采用H<sub>2</sub>处理的3D结构GaN层能够获得尺寸更大、更均匀的岛状结构,而金属反射层能提高光的反射率,降低透过金属反射层进入3D结构GaN层中的光子数目,减少全内反射,能够更有效的提高GaN基LED的光提取效率。
申请公布号 CN105720159A 申请公布日期 2016.06.29
申请号 CN201610132237.4 申请日期 2016.03.09
申请人 太原理工大学 发明人 卢太平;朱亚丹;周小润;许并社
分类号 H01L33/22(2010.01)I;H01L33/46(2010.01)I;H01L33/00(2010.01)I 主分类号 H01L33/22(2010.01)I
代理机构 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 代理人 朱源
主权项 一种高发光效率氮化镓基LED外延片的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一:将蓝宝石衬底在反应腔氢气氛围中进行清洁衬底表面,温度为1060‑1100℃,时间为5min‑10min;步骤二:将反应腔温度降低到520‑550℃,然后在处理好的蓝宝石衬底上生长低温GaN成核层,成核层厚度约为20‑40nm;步骤三:对低温GaN成核层进行退火,将反应腔温度升高到950‑1000℃,并稳定2min,此过程中通入NH<sub>3</sub>气体,经过退火处理的GaN成核层由非晶层转变为GaN 3D岛状结构;步骤四:通入金属有机源TMGa和NH3气体在GaN 3D岛状结构上生长GaN 3D层,生长厚度为100‑300nm,得到第一3D结构的GaN层,第一3D结构的GaN层中包括小的GaN岛和大的GaN岛;步骤五:将反应腔温度升高到1030‑1110℃,升温过程中通入NH<sub>3</sub>气体以防止第一3D结构的GaN层分解,然后关闭NH<sub>3</sub>气体,只通入H<sub>2</sub>气体对生长好的第一3D结构的GaN层进行处理5‑10min,在此过程中H<sub>2</sub>会对第一3D结构的GaN层进行刻蚀,小的GaN岛会被刻蚀掉,大的GaN岛则保留下来;步骤六:将反应腔温度降低到950‑1000℃,通入NH<sub>3</sub>气体和金属有机源TMGa,在H<sub>2</sub>处理后的3D结构GaN上继续生长第二3D结构的GaN层500‑1000nm,在此过程中第二3D结构的GaN层会优先生长在GaN层表面具有GaN岛的位置,其他位置生长非常缓慢,GaN层的3D结构会被进一步放大,GaN岛的大小和分布都会更均匀,得到粗糙化的3D结构GaN层;步骤七:在粗糙化的3D结构GaN上生长一层金属层,该金属层可为Ga层或Al层,生长温度为800‑1050℃,生长厚度为100‑700nm;步骤八:生长非故意掺杂的GaN层,厚度为2‑4um,生长温度为1050‑1200℃,生长压力为 50‑300Torr;步骤九:生长Si掺杂的GaN层,该层载流子浓度为 10<sup>18</sup>‑10<sup>19</sup>cm<sup>‑3</sup>,厚度为1‑3um,生长温度为1050‑1200℃,生长压力为 50Torr‑300Torr;步骤十:生长 3‑6个周期的多量子阱结构,其中垒层为GaN, 阱层为 InGaN,In 组分以质量分数计为 10‑30%,阱层厚度为 2‑5nm,生长温度为 700‑800℃,垒层厚度为 8‑13nm,生长温度为 800‑950℃, 整个生长过程中压力为200‑500Torr;步骤十一:生长20‑50nm厚的p‑AlGaN电子阻挡层,该层中Al组分以质量分数计为 10‑20%,空穴浓度为 10<sup>17</sup>‑10<sup>18</sup>cm<sup>‑3</sup>,生长温度为 850‑1000℃,压力为50‑300Torr;步骤十二:生长Mg掺杂的GaN层,厚度为100‑300nm,生长温度为850‑1000℃,生长压力为100‑500Torr,空穴浓度为10<sup>17</sup>‑10<sup>18</sup>cm<sup>‑3</sup>;步骤十三:外延生长结束后,将反应室的温度降至 650‑800℃, 在氮气氛围中进行退火处理5‑15min,然后降至室温,结束生长,得到外延片。
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