一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法

摘要

本发明一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，属于大型厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，该方法在止动缸筒与铝合金筒体装配过程能准确定位以及控制变形；解决该技术问题采用的技术方案为：生产准备，装配准备，定位工装装配，止动缸筒装配，止动缸筒定位，止动缸筒定位焊，变形控制工装装配，焊接实施，拆除工装，止动缸筒与铝合金筒体组焊完成；本发明可用在厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接上。

主权项

一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位方法，其特征在于，按以下步骤执行：第一步：将铝合金筒体轴线水平放置，采用滚轮支撑并调整止动缸筒装配位置位于正上方；第二步：装配定位工装但不紧固；第三步：装配止动缸筒与定位工装匹配并用110°样板检测，位置无误后将定位工装紧固；第四步：采取内、外同时顺序定位焊的方法对铝合金筒体及止动缸筒进行定位焊；第五步：安装焊接变形控制工装，止动销轴除外；第六步：测量铝合金筒体内径尺寸，即止动缸筒处筒体圆周并以实测尺寸为基准调整焊接变形控制工装的撑涨度，满足设计圆度要求；第七步：调整合适后再与止动缸筒配合将止动销轴装配并与焊接变形工装连接紧固；第八步：工装装配完成后进行正式焊接，焊接顺序仍按定位焊顺序进行。