一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺

摘要

本发明公开了一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺，包括步骤：101、预制台座施工；102、底模板安装；103、底板内钢筋骨架安装；104、底板内波纹管安装；105、定位支架安装及侧模板支立：定位支架包括支撑架和多个对波形钢腹板进行定位的定位杆；106、波形钢腹板安装：将波形钢腹板安装于底板钢筋骨架上方，并通过定位支架定位；107、底板混凝土浇筑；108、顶板成型模板安装；109、顶板内钢筋骨架安装；110、顶板混凝土浇筑；111、底板体内索张拉。本发明工艺步骤简单、设计合理且实现方便、施工工期短、施工质量高，采用预制台座与定位支架相配合完成梁体预制，并能有效保证预制梁体的质量。

主权项

一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤101、预制台座施工：先在预制场地平铺一层混凝土垫层(5)，并在混凝土垫层(5)上施工混凝土台座(1)作为波形钢腹板预应力工字梁(7)的预制台座；所述混凝土台座(1)的长度不小于波形钢腹板预应力工字梁(7)的纵向长度，所述波形钢腹板预应力工字梁(7)由混凝土底板(7‑1)、位于混凝土底板(7‑1)上方的混凝土顶板(7‑2)和连接于混凝土底板(7‑1)与混凝土顶板(7‑2)之间的波形钢腹板(7‑3)组成，所述混凝土台座(1)的宽度不小于混凝土底板(7‑1)的宽度，所述混凝土顶板(7‑2)内设置有顶板钢筋骨架，所述混凝土底板(7‑1)内设置有底板钢筋骨架和体内索，所述体内索为沿混凝土底板(7‑1)的长度方向布设的预应力筋；对混凝土底板(7‑1)进行浇筑成型的底板成型模板安装在混凝土台座(1)上，所述底板成型模板包括平铺在混凝土台座(1)上的底模板(2‑1)和安装在底模板(2‑1)上的侧模板(2‑2)，所述底模板(2‑1)为钢板；所述混凝土台座(1)内配置有钢筋网片；步骤102、底模板安装：将底模板(2‑1)安装在混凝土台座(1)上，并通过多个膨胀螺栓(3)将底模板(2‑1)固定在混凝土台座(1)上，多个所述膨胀螺栓(3)均固定在混凝土台座(1)上且其顶端均以焊接方式固定在底模板(2‑1)上，所述底模板(2)与混凝土台座(1)之间铺有一层细砂(4)；步骤103、底板内钢筋骨架安装：在步骤102中已安装完成的底模板(2‑1)上，安装所述底板钢筋骨架；步骤104、底板内波纹管安装：在步骤103中已安装完成的所述底板钢筋骨架内，安装预应力孔道预留用的波纹管；所述预应力孔道为供所述体内索穿入的孔道；步骤105、定位支架安装及侧模板支立：在步骤101中所述混凝土台座(1)的左右两侧分别搭设一个定位支架(8)，并在底模板(2‑1)上支立侧模板(2‑2)；所述定位支架(8)的高度低于混凝土顶板(7‑2)的底部高度，所述定位支架(8)包括由多根杆件拼装而成的支撑架和多个对波形钢腹板(7‑3)进行定位的定位杆(8‑1)，多个所述定位杆(8‑1)沿混凝土台座(1)的长度方向由前至后进行布设，多个所述定位杆(8‑1)均安装在所述支撑架上且其均位于所述支撑架内侧；步骤106、波形钢腹板安装：将预先加工完成的波形钢腹板(7‑3)安装于步骤103中所述底板钢筋骨架上方，并通过两个所述定位支架(8)上所安装的定位杆(8‑1)对波形钢腹板(7‑3)进行定位；步骤107、底板混凝土浇筑：对混凝土底板(7‑1)进行混凝土浇筑施工；步骤108、顶板成型模板安装：在步骤105中安装完成的两个所述定位支架(8)上，安装用于浇筑成型混凝土顶板(7‑2)的顶板成型模板；步骤109、顶板内钢筋骨架安装：在步骤108中已安装完成的顶板成型模板内，安装所述顶板钢筋骨架；步骤110、顶板混凝土浇筑：对混凝土顶板(7‑2)进行混凝土浇筑施工；步骤111、底板体内索张拉：待步骤107中所浇筑混凝土达到设计强度后，在所述预应力孔道内穿入所述体内索并进行张拉，且张拉完成后进行预应力孔道压浆及封锚处理。