一种埋弧焊焊接工艺

摘要

本发明公开了一种埋弧焊焊接工艺，包括如下步骤，1）将工件待焊处的铁锈、割渣、毛刺、油渍、污物等杂物清除干净；2）焊接时，焊接同一个平面上的对称焊缝两个焊枪前后间隔不要大于2米；3）导电嘴与水平面的夹角应为30～40，焊丝伸出长度为25mm；4）为避免漏焊，焊缝两端应安放引弧板和熄弧板；5）焊缝焊角高度不得小于腹板厚度；（6）焊缝表面凹凸，在任意25mm长度内，最大减最小的差值不得大于1mm；焊缝不允许出现裂纹、气孔、未熔合、咬边、焊瘤、焊穿、接头不良等缺陷；（7）如焊缝出现上述缺陷，要进行补焊。

主权项

一种埋弧焊焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）将工件待焊处的铁锈、割渣、毛刺、油渍、污物等杂物清除干净，并将要进行埋弧焊的接缝端面用砂轮打磨，清洁范围应在接头两侧20mm，检查焊缝的装配、坡口加工的正确性，焊缝的角度、倾斜度是否符合要求；2）焊接时，焊接同一个平面上的对称焊缝两个焊枪前后间隔不要大于2米，不可用单个焊枪先后施焊主纵梁同一平面 的对称焊缝，以免设备空耗；3）导电嘴与水平面的夹角应为30～40，焊丝伸出长度为25mm；4）为避免漏焊，焊缝两端应安放引弧板和熄弧板，其长度尺寸100mm，其材料、厚度、角度和焊件一致；5）焊缝焊角高度不得小于腹板厚度，焊缝焊角尺寸K≤12时，允许焊角尺寸偏差0～4mm，焊角尺寸＞12时，允许尺 寸偏差0～5mm。