| 发明名称 | 锂离子电池正极集电体用铝合金箔及其制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了具有高的伸长率且防止电池使用时的断裂的同时，轧制性也得到改善，可以实现生产率提高的锂离子电池正极集电体用铝合金箔及其制造方法。本发明的锂离子电池正极集电体用铝合金箔，具有由含有0.2质量％以下的Si、0.1质量％以上且小于0.8质量％的Fe、剩余部分为Al和不可避免的杂质构成的组成，在热轧、冷轧后，实施中间退火，之后以最终冷轧率为96.0％以上99.9％以下进行最终冷轧。 | ||
| 申请公布号 | CN102747251B | 申请公布日期 | 2016.06.22 |
| 申请号 | CN201210085548.1 | 申请日期 | 2012.03.28 |
| 申请人 | 三菱铝株式会社 | 发明人 | 铃木贵史;中西茂纪;崔祺 |
| 分类号 | C22C21/00(2006.01)I;C22C21/02(2006.01)I;C22F1/04(2006.01)I;C22F1/043(2006.01)I;H01M4/66(2006.01)I | 主分类号 | C22C21/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人 | 康泉;王珍仙 |
| 主权项 | 一种锂离子电池正极集电体用铝合金箔的制造方法，其特征在于，为制造如下锂离子电池正极集电体用铝合金箔的方法，所述锂离子电池正极集电体用铝合金箔具有由含有0.2质量％以下的Si、0.1质量％以上且小于0.8质量％的Fe、剩余部分为Al和不可避免的杂质构成的组成，且伸长率为2.7％以上，以最终冷轧率为96.0％以上99.9％以下进行最终冷轧，并在所述最终冷轧之前，通过连续退火炉以升温速度：10～250℃/秒、加热温度：400℃～550℃、保持时间：5～60秒、冷却速度：20～200℃/秒实施中间退火。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||