一种钢板在线固溶处理的板形控制方法

摘要

一种钢板在线固溶处理的板形控制方法，属冶金技术领域。其针对在线固溶处理技术应用中钢板板形不良的瓶颈问题，通过设计整体辊压式斜喷冷却装置和可挡水并随动的上压辊系统，采用反向抛钢的工艺方法，应用三维全流量控制技术，确保了在线固溶处理的钢板在轧后冷却过程中的板形良好，不仅可用于钢板的在线固溶处理，而且对于需要轧后快速冷却的工艺、甚至离线淬火工艺都可以应用。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。

主权项

一种钢板在线固溶处理的板形控制方法，包括采用快速冷却装置，对采用辊道方式传送过程中的钢板进行冷却，其特征是：所述的快速冷却装置在位于运输钢板的辊道的上、下方，同时布置若干组带密排喷嘴的喷箱，构成上喷水系统和下喷水系统；所述的快速冷却装置在钢板运输线前进方向的辊道上，设置一个主框架结构，所述的主框架结构由一个浮动框架和一个门型框架组成；所述的浮动框架为可升降框架，固定在一个垂直导向架中，并由一套提升机构控制其升降；所述的上辊及上喷水系统，固定在所述的浮动框架上，构成上辊道随动系统；在所述快速冷却装置的入口处，设置有检测辊，如果来料钢板厚度大于设定的上辊道高度，检测辊与来料钢板相触，带动检测辊上移并输出信号，激活浮动框架的液压快速提升功能，在改善板形的同时，确保所述的辊道不会被撞坏；所述的上喷水系统和下喷水系统在所述运输钢板辊道经过的路径上，构成一个快速冷却喷水区；所述的快速冷却装置采用喷嘴斜喷装置结构；所述各喷箱之密排喷嘴的喷水形式为顺着钢板走向的斜喷形式；所述上喷水系统和下喷水系统各个位置对应的喷嘴的斜喷喷射点在钢板表面上、下对称设置；每组喷箱上的喷嘴，与和其相邻的喷箱上的喷嘴有序错开，交错布置，以达到对钢板之板面的均匀冷却目的和满足快速均匀的冷却需求；所述的快速冷却装置在各组喷箱之间，安装压紧辊，以对斜喷水形成阻隔，使上一组斜喷水不会影响下一组斜喷水的冷却效果，构成一隔水辊道，并对板面形成一定的约束，阻止钢板在水中冷却时的剧烈变形；所述的快速冷却装置在沿着钢板前进方向上的最后一组喷箱之密排喷嘴的喷水形式，设置成与钢板走向逆向的斜喷形式；在所述快速冷却装置的前、后方，设有气吹扫水装置；在位于快速冷却喷水区首、尾两端的两组喷箱之间，分别设置一组螺旋辊进行分水，起到冷却水导流作用，以有效降低分布在钢板表面的水层堆积厚度；在快速冷却喷水区出口侧的一组喷箱，其喷嘴采用反向斜喷扫水；所述的板形控制方法，采用反向抛钢技术，在原道次计算的道次数的倒数第二个道次，将钢板轧制到目标带钢厚度，在最后一个道次不对带钢进行压下，直接空过抛钢，以改善带钢头部的板形，保证矫直机和冷却设备的安全和生产节奏。