一种钢壳的清洗与挂锡工艺

摘要

本发明公开了一种钢壳的清洗与挂锡工艺,包括如下步骤，1）清理钢壳，脱油脂；2）检查和修正钢壳；3）再一次去油污；4）挂锡；（1)挂锡前的准备工作；a.氯化锌和氯化铵的混合物，混合比例以2:1，以60～70℃热水使其溶化制成饱和溶液；b.氯化锌32％、氯化铵2.5％、氯化锡4％，其余为水，制成饱和溶液；(2)搪锡锅加热；钢壳在挂锡前应预热，若预热温度过高，钢壳面会出现氧化层，挂锡时不易粘合，即使勉强粘合也不牢固，因此，合适的温度应控制在270～300℃。(3）挂锡。该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

主权项

一种钢壳的清洗与挂锡工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）清理钢壳，脱油脂：钢壳上的氧化皮，污垢可以用砂纸，钢丝刷或用喷砂的方法去除，钢壳有油污时，可把钢壳放入80～100℃的热碱水中煮洗10～12分钟，再放入80～100℃清水中煮洗4～5分钟去碱，再放入冷水中冲洗后烘干，碱水的成分是10%的NaOH水溶液或10%～30%的NaCO3水溶液；2）检查和修正钢壳：检查钢壳内表面有无氧化物，无氧化物的表面应呈银灰色；如有金黄或褐色的氧化斑时，应用30%的盐酸水溶液酸洗，或用钢丝刷擦光；    3）再一次去油污：用水滴法检查，将水滴在瓦背上后，水滴应能立即散开而无任何聚集，经去油、去锈后的钢壳，不能用手直接去触摸将要挂锡的表面，否则会沾上油脂；    4）挂锡：为了使轴承合金与钢壳粘合牢固，在合金与钢壳交界处镀上一层锡，使之形成一层互相渗透的过渡区，促使合金与钢壳粘牢；    （1)挂锡前的准备工作：配制溶剂：挂锡前，钢壳内表面要均匀涂刷一层溶剂，以便消除钢壳表面清洗后形成的氧化膜，进一步清洁挂锡表面；溶剂的配制有两种，选其一种应用；     a.氯化锌和氯化铵的混合物，混合比例以2:1，以60～70℃热水使其溶化制成饱和溶液；     b.氯化锌32％、氯化铵2.5％、氯化锡4％，其余为水，制成饱和溶液；    (2) 搪锡锅加热：锡锑轴承合金挂锡需要用纯锡或Wsn =70％、WPb=30％的焊锡条；将锡锅加热到420℃，并每隔1小时左右在锡熔液面上撒一层氯化铵来脱氧，以保证锡溶液的纯净；同时要保证锡的含量在99.5%以上；一般用2号和3号锡；     钢壳在挂锡前应预热，若预热温度过高，钢壳面会出现氧化层，挂锡时不易粘合，即使勉强粘合也不牢固，因此，合适的温度应控制在270～300℃； (3）挂锡:主要采用浸锡法，这是对小型的轴瓦挂锡用的；先将轴瓦瓦背对正，用铁丝箍紧并在对口结合面处垫上红纸隔开，并将油孔用石棉绳或碳棒堵塞；将钢壳放在预热炉中预热到270～300℃，然后将钢壳取出迅速挂锡，先在要挂锡的轴瓦表面涂刷一层溶剂，待溶剂干后再浸入锡锅里挂锡，在锡锅里约1～2min（如果大的轴瓦时间可以再长些），锡温应保持在280～300℃之间，等轴瓦热匀，挂好锡再取出；  敲落多余的锡，并检查内表面是否挂满锡；如果发现没挂锡的地方应重新涂熔剂，再挂锡；  轴瓦挂锡后内表面要均匀，厚薄为0.1～0.2 mm，表面光洁呈银色，不许漏挂；理想的锡表面应呈银白色镜面，锡液能在整个表面流动；若锡表面发黄或出现淡蓝色，说明挂锡温度过高、锡膜氧化，需重新处理后再挂锡；若锡面氧化或有氧化物存在，浇注后轴瓦粘合处会产生空穴；如果有挂不上锡的斑点，可用刮刀刮除，再涂上溶剂，重新挂锡。