一种能防止Si≥3.5%硅钢边裂及脆断的冷轧方法

摘要

一种能防止Si≥3.5%硅钢边裂及脆断的冷轧方法：先对开卷的钢板进行预热；采用乳化液喷淋，并将前1~4道次出侧的乳化液流量完全关闭；采用一次冷轧法冷轧；卷取，其中使起步阶段张力小于设定的卷取速度下的张力60~80%进行张力控制；按常规进行后工序。本发明既能使硅含量大于3.5%，提高硅钢板的磁性能，又能在冷轧过程中使钢板无边裂产生，脆断及报废率降至0.15%，且能缩短单卷的轧制时间不低于10分钟，成材率比现有技术能提高28.64%。

主权项

一种能防止Si≥3.5%硅钢边裂及脆断的冷轧方法，其步骤：1）先对开卷的钢板进行预热，其预热温度控制在60~80℃；2）采用乳化液进行喷淋，控制入侧的乳化液流量在1000~3000L/min ，将前1~4道次出侧的乳化液流量完全关闭；3）采用一次冷轧法进行冷轧，其间：控制第一道次压下率在41%~44%，控制末道次的压下率在20%~31%，其余各道次的压下率控制在25%~42%；第一道次的轧制变形温度在100~150℃，第2~4道次的轧制变形温度控制在180~250℃，其余各道次轧制变形温度控制在70~90℃；4）进行卷取，其中，在开始卷取至进入设定的卷取速度的起步阶段，其张力小于设定的卷取速度下的张力，即按照设定卷取速度下张力的60~80%进行张力控制；5）按照常规进行后工序。