| 发明名称 | 电池壳栅格挡板注塑成型方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种电池壳栅格挡板注塑成型方法，包括如下步骤：成型冷却温度控制：公模冷却温度设定在80℃，母模温度设置在95℃；注塑过程控制，产品注塑过程包括四段注塑填充阶段和两段保压阶段。本发明电池壳栅格挡板注塑成型方法，其能高效完成电池壳栅格挡板的注塑成型，且能保证电池壳栅格挡板的注塑质量。 | ||
| 申请公布号 | CN105690697A | 申请公布日期 | 2016.06.22 |
| 申请号 | CN201610123175.0 | 申请日期 | 2016.03.05 |
| 申请人 | 苏州立创精密模具科技有限公司 | 发明人 | 黄和生;施祥来;蒋婷;沈明;黄宗福;查育君;胡素莹;李德强 |
| 分类号 | B29C45/76(2006.01)I;B29C45/77(2006.01)I;B29C45/78(2006.01)I | 主分类号 | B29C45/76(2006.01)I |
| 代理机构 | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人 | 陈建中 |
| 主权项 | 电池壳栅格挡板注塑成型方法，其特征在于，包括如下步骤：成型冷却温度控制：公模冷却温度设定在80℃，母模温度设置在95℃；注塑过程控制，产品注塑过程包括四段注塑填充阶段和两段保压阶段：第一段注塑填充阶段，注射压力控制在120Bar，注射速度控制在15mm/s，填充到流道浇口处；第二段注塑填充阶段，注射压力控制在100Bar，注射速度控制在6mm/s，填充完成进胶口周边；第三段注塑填充阶段，注射压力控制在135Bar，注射速度控制在35mm/s，完成浇口周边，将产品的整体形状基本填充完成；第四段注塑填充阶段，注射压力控制在85Bar，注射速度控制在10mm/s，补充进胶，将产品整体形状完成；第一段保压阶段，注射压力控制在30Bar，注射速度控制在25mm/s，将口附近的栅格补缩完整；第二段保压阶段，注射压力控制在60Bar，注射速度控制在10mm/s，将距离进胶口稍远处易出现缩印的位置补缩完整。 | ||
| 地址 | 215000 江苏省苏州市吴中区横泾街道兴东路18号 | ||