一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法

摘要

一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。提供了一种有利于高铬铸铁铁水浸渗、一次浇注成型、工艺实施简便、复合层形状厚度可调、提高耐磨性能的普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。包括以下步骤：1）选用2-4mm电熔锆刚玉颗粒；2）将上述电熔锆刚玉颗粒制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体，冷却待用；3）将制备的预制体并排放置在立磨磨辊砂型型腔的圆弧面上，并通过芯撑进行固定；4）合箱后采用热风机对型腔进行预热，然后浇注成型，开箱取件；5）将上述所得的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理。本发明工艺简单；复合磨辊一次浇注成型；生产过程可实现机械化操作，生产成本低，生产效率高。

主权项

一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1）选用粒径为2‑4 mm的电熔锆刚玉颗粒，颗粒的质量百分比21‑28wt%Al、29‑33wt%Zr，其余为O，颗粒的硬度为HRC70‑75；2）将上述电熔锆刚玉颗粒与2‑4wt%的粘结剂一起混合，边混合边加入铝粉和稀土粉末的混合粉末1‑3wt%；混合均匀平铺在模具中，放入烘箱中150‑300℃下保温20‑30min，脱模后制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体冷却待用；3）将上述所得的锆刚玉陶瓷颗粒预制体放入立磨磨辊砂型的型腔中，沿型腔的圆弧面并排摆放，通过芯撑进行固定；4）砂型均布设置若干内浇道和若干冒口，合箱后用热风机对型腔进行预热达到150‑300℃，再进行浇注高铬铸铁的铁水，铁水温度为1350‑1500℃，浇注后在砂型内冷却，待型腔温度低于200℃后开箱取件；5）将上述所得到的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理，其工艺为：先空淬处理，温度为800‑1200℃，时间为7‑9h；再空冷处理，温度为400‑500℃，时间为7‑9h。