一种含石蜡燃料的制备方法

摘要

本发明公开了一种含石蜡燃料的制备方法，从对石蜡进行改性的角度出发，通过改性石蜡的扩链反应和粘结剂的固化反应,对石蜡进行催化氧化，在石蜡分子中引入可供扩链的羟基官能团，以改性石蜡和粘结剂为主要原材料，通过扩链剂与改性石蜡的扩链反应提高石蜡的分子量，从而提高含石蜡燃料的滴点；在含石蜡燃料的制备过程中，在改性石蜡中加入粘结剂，通过固化剂与粘结剂的反应提高含石蜡燃料的力学性能；由于改性石蜡和粘结剂是极性分子，在固化过程中两者不易出现分层，可保证燃料各组分的均匀性。石蜡改性所需原材料种类少，改性工艺简单，能在较低成本下制备出滴点和燃面退移速率较高,且力学性能好的含石蜡燃料，具有较好的经济性。

主权项

一种含石蜡燃料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:步骤1.对石蜡进行改性处理:采用硼酸为催化剂、以石蜡和空气为主要原料，通过催化氧化在石蜡分子中引入供扩链的羟基，实现石蜡的改性；(1)称取250g石蜡置于500ml烧瓶中，将烧瓶放置在油浴锅中加热至200～210℃；(2)向石蜡中通入空气，空气流量控制为3～4L/min；(3)在烧瓶中缓慢加入20～23g硼酸，加入的时间控制在20分钟内，烧瓶内温度控制在200℃以上；(4)加入硼酸1小时后，对烧瓶中的产物在温度为170℃～190℃、压强为0.1Pa～20Pa的条件下进行减压蒸馏，去除催化氧化反应中生成的小分子产物及部分未反应的石蜡原料；(5)将减压蒸馏后烧瓶中的产物倒入温度为80℃～90℃、体积为600ml的热水中，搅拌30分钟，使生成的硼酸酯水解；(6)将水解产物进行干燥，制得改性石蜡；步骤2.含石蜡燃料的制备:对含石蜡燃料采用含铝和不含铝两种配方，对于不含铝的配方:改性石蜡含量为50％～70％、固化剂和扩链剂的含量为10％～15％，粘结剂的含量为15％～40％；对于添加单质铝粉的配方:改性石蜡含量为25％～60％、固化剂和扩链剂的含量为5％～13％，粘结剂的含量为15％～30％,铝含量为10％～50％；其中,粘结剂为端羟基聚丁二烯或端羧基聚丁二烯，固化剂和扩链剂均为三(2‑甲基‑1‑氮丙啶)氧化膦；(1)按配方称取相应百分数质量的改性石蜡，置于温度为60℃的混合锅中。待改性石蜡熔化后按配方依次加入各组分，搅拌混合45分钟；(2)将混合后的液体料浆在温度为60℃的条件下进行真空浇注，将药浆浇注到模具中；(3)将浇有料浆的模具置于真空固化箱中，在65℃的温度下固化72小时后，脱模得到具有药型的含石蜡燃料。