发明名称 减小热成形钢板冲头磨损的冲孔工艺
摘要 本发明涉及一种减小热成形钢板冲头磨损的冲孔工艺,其特征是,包括以下步骤:第一步,将钢板在加热炉内加热至850~940℃,使其转化为奥氏体组织,得到热成形后的工件;所述钢板的材质为硼钢22MnB5;第二步,冲孔:将工件放置在模具的下模座上,开启润滑源,向冲头上缠绕的润滑导管输送润滑液,流量控制在10~50毫升/分钟;冲头浸润1~5分钟后合模,在工件上进行冲孔;每生产4~5个工件,关闭润滑源1~2分钟,以此循环。本发明能够在不增加额外成本也不损失生产效率的前提下,有效润滑冲头。
申请公布号 CN104492918B 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201410800625.6 申请日期 2014.12.20
申请人 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 发明人 陈扬;李向荣;孙财
分类号 B21D28/26(2006.01)I;B21D37/18(2006.01)I;B21D28/34(2006.01)I 主分类号 B21D28/26(2006.01)I
代理机构 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 代理人 刘海
主权项 一种减小热成形钢板冲头磨损的冲孔工艺,其特征是,包括以下步骤:第一步,将钢板在加热炉内加热至850~940℃,使其转化为奥氏体组织,得到热成形后的工件;所述钢板的材质为硼钢22MnB5;第二步,冲孔:将工件放置在模具的下模座上,开启润滑源,向冲头上缠绕的润滑导管输送润滑油,流量控制在10~50毫升/分钟;冲头浸润1~5分钟后合模,在工件上进行冲孔;每生产4~5个工件,关闭润滑源1~2分钟,以此循环;所述模具包括上模(1)和下模座(5),上模(1)上设置压料板(2)和上模冲头(3),下模座(5)上设置下模冲孔凹模套(4),上模冲头(3)和下模冲孔凹模套(4)相配合;在所述上模冲头(3)上缠绕螺旋形润滑导管(6),润滑导管(6)为空心导管,在润滑导管(6)的管壁上沿长度方向设置空隙;在每个需要润滑的上模冲头(3)一侧配备润滑油管路(7),润滑油管路(7)的一端固定在上模冲头(3)上端的底座安装面上,润滑油管路(7)的另一端固定在上模(1)上;所有的润滑油管路(7)汇结成主管路(8),主管路(8)与润滑源(9)相连;所述润滑油管路(7)的一端与润滑导管(6)的一端通过过盈配合的方式连接,润滑导管(6)的另一端呈螺旋状缠附在上模冲头(3)上。
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