发明名称 低温多晶硅TFT基板的制作方法及低温多晶硅TFT基板
摘要 本发明提供一种低温多晶硅TFT基板的制作方法及低温多晶硅TFT基板。本发明的低温多晶硅TFT基板的制作方法,通过先采用倾斜离子束对多晶硅层进行高剂量的离子植入,以形成重掺杂区,再采用垂直离子束进行低剂量的离子植入,以形成轻掺杂区,简便的制作出具有单边LDD区的薄膜晶体管,从而可以减小薄膜晶体管的热载流子效应及漏电,简化了低温多晶硅TFT基板的制作过程并降低了低温多晶硅TFT基板的制作成本。本发明的低温多晶硅TFT基板,其薄膜晶体管具有单边LDD区,可以减小薄膜晶体管的热载流子效应及漏电,且制作工艺简单,制作成本低。
申请公布号 CN105679772A 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201610066225.6 申请日期 2016.01.29
申请人 武汉华星光电技术有限公司 发明人 虞晓江
分类号 H01L27/12(2006.01)I;H01L21/77(2006.01)I 主分类号 H01L27/12(2006.01)I
代理机构 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 代理人 林才桂
主权项 一种低温多晶硅TFT基板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、提供一基板(10),在所述基板(10)上依次形成缓冲层(20)、多晶硅层(30)、及栅极绝缘层(40);步骤2、在所述栅极绝缘层(40)上沉积第一金属层(41),在所述第一金属层(41)上涂布光阻材料(42),利用光罩(45)对所述光阻材料(42)进行曝光、显影后,对剩余的光阻层(51)进行硬烤,使显影液挥发,增强其稳定性;步骤3、对所述第一金属层(41)进行蚀刻,得到栅极(50)、及位于栅极(50)上方的光阻层(51);步骤4、在所述光阻层(51)、及栅极绝缘层(40)上涂布光阻材料,曝光、显影后,得到位于栅极(50)上方的第一光阻图案(61)、以及分别距所述第一光阻图案(61)左右两侧一段距离且位于所述栅极绝缘层(40)上的第二光阻图案(62)与第三光阻图案(63);步骤5、以所述第一光阻图案(61)、第二光阻图案(62)、第三光阻图案(63)为遮挡层,采用倾斜离子束对所述多晶硅层(30)进行高剂量的离子掺杂,离子束倾斜穿过第一光阻图案(61)与第二光阻图案(62)之间、及第一光阻图案(61)与第三光阻图案(63)之间,在所述多晶硅层(30)上分别形成第一重掺杂区(31)、及第二重掺杂区(32);步骤6、以所述第一光阻图案(61)、第二光阻图案(62)、第三光阻图案(63)为遮挡层,采用垂直离子束对所述多晶硅层(30)进行低剂量的离子掺杂,离子束垂直穿过第一光阻图案(61)与第二光阻图案(62)之间、及第一光阻图案(61)与第三光阻图案(63)之间,在所述多晶硅层(30)上分别形成邻接所述第一重掺杂区(31)的第一轻掺杂区(33)、以及邻接所述第二重掺杂区(32)的第二轻掺杂区(34),并在所述第二重掺杂区(32)与第一轻掺杂区(33)之间形成未掺杂的沟道区(35);步骤7、剥离所述第一光阻图案(61)、第二光阻图案(62)、及第三光阻图案(63),在所述栅极(50)、及栅极绝缘层(40)上形成层间绝缘层(70),通过光刻制程在所述层间绝缘层(70)及栅极绝缘层(40)上形成分别对应于所述第一重掺杂区(31)、及第二重掺杂区(32)上方的过孔(71);步骤8、在所述层间绝缘层(70)上沉积第二金属层,通过光刻制程对所述第二金属层进行图形化处理,得到源极(81)与漏极(82),所述源极(81)与漏极(82)分别经由过孔(71)与第一重掺杂区(31)、及第二重掺杂区(32)相接触。
地址 430070 湖北省武汉市东湖开发区高新大道666号生物城C5栋