发明名称 一种制备聚合物共混材料的方法
摘要 本发明公开了一种制备聚合物共混材料的方法,其特点是两种聚合物按照一定配比混合造粒后,其粒料通过双向拉伸混合成型一体化装置中的挤出机输送,经塑化熔融,其熔体在混合器的双向拉伸作用力下,使两种聚合物混合均匀、相区尺寸减小,达到增容的效果,得到性能优异的共混物。本发明解决了传统共混手段无法优化相形态而且工艺繁琐的问题,而且本发明操作简单,可连续性生产,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,具有广阔的工业化和市场前景。
申请公布号 CN103878897B 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201410004630.6 申请日期 2014.01.06
申请人 四川大学;上海锦湖日丽塑料有限公司 发明人 李姜;杨硕;郭少云;辛敏琦;罗明华;宋治乾
分类号 B29C69/00(2006.01)I 主分类号 B29C69/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制备聚合物共混材料的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:第一步,将热塑性聚合物,聚合物A、聚合物B和相容剂按照质量份配比5~95:95~5:0~10进行配料,得到原料组分;第二步,将上述得到的原料进行干燥预处理;第三步,将干燥处理后的原料投入高混机中进行预混合;第四步,将第三步得到的预混物投入到由挤出机(1‑1)、连接器(1‑2)、单个或组合双向拉伸熔体混合器(1‑3)、造粒口模(1‑4)、冷却装置(1‑5)和造粒机(1‑7)构成的双向拉伸熔体混合成型一体化装置的挤出机(1‑1)中,其中双向拉伸熔体混合器的壳体内设有2~10个不同水平延伸的楔形熔体流道;聚合物熔体流经连接器(1‑2)并在单个或组合双向拉伸熔体混合器(1‑3)的不同水平延伸的楔形熔体流道中分流、双向拉伸形变和叠合后流出,在该过程中,两种聚合物均匀混合,分散相尺寸细化,且分散相尺寸由双向拉伸熔体混合器的个数和类型调控;聚合物熔体再从造粒口模(1‑4)流出,再经过冷却装置(1‑5)冷却、造粒机(1‑7)切粒,即可得到颗粒型聚合物共混材料。
地址 610207 四川省成都市双流县川大路