一种含氰溶液破胶、循环利用的方法

摘要

本发明公开了一种含氰溶液破胶、循环利用的方法，包括如下步骤：将需要除胶体的含氰溶液先引至密闭反应槽中，并调节pH值至10～11后，连续向密闭反应槽中加入NG破胶试剂，并通空气搅拌，除去胶体后，将所得的溶液经过滤、置换后，得氰贫液；将所得的氰贫液经酸化塔酸化、吹脱后，通过二氧化硫冶炼废气破残氰，直至溶液中的氰根浓度小于0.5mg/L后，送入制酸调浆使用，通过高温沸腾焙烧破除络合杂质离子，再经焙烧+酸浸后，使这部分液体进入酸性废水处理系统中。本发明处理效果好、处理成本低、药剂利用率高，破氰后的溶液送入制酸调浆使用，实现了系统内部的贫液开路，降低含氰溶液中杂质离子的含量，使含氰溶液循环使用工艺更加完善。

主权项

一种含氰溶液破胶、循环利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将需要除胶体的含氰溶液先引至密闭反应槽中，并调节pH值至10～11后，连续向密闭反应槽中加入NG破胶试剂，其中，NG破胶试剂的用量，按溶液质量的1‰～10‰之间添加。并通空气搅拌，反应30min以上，使胶体表面的钙形成碳酸钙沉淀，并被NG破胶试剂吸附成大颗粒；S2、胶体除去后，将所得的溶液用泵泵入板框压滤机进行过滤、滤液再经锌粉置换金后，得氰贫液；S3、将所得的氰贫液置于酸化塔内，加入稀硫酸溶液进行酸化反应后，pH为2.0后，在填料塔中进行吹脱，吹脱完成后，液体引入密闭反应槽，先用石灰调整液体pH值到9，再通过鼓风机向密闭反应槽中引入二氧化硫冶炼废气破残氰，直至溶液中的氰根浓度小于0.5mg/L后，将破氰后的液体送入制酸调浆使用，通过650℃高温沸腾焙烧破除络合杂质离子，使液体变成水蒸汽，随着金精粉焙烧进入烟气、烟尘中，经冷却收尘后，收集下来的液体及烟尘进入焙砂酸浸工序，加稀硫酸浸出，硫酸质量分数为4％，使这部分破氰后的液体进入酸性废水处理系统中，酸性废水经酸碱中和及除硬度处理，达标后返回焙砂酸浸使用。