发明名称 一种节能环保型锂电正极材料推板炉
摘要 本实用新型涉及一种推板炉,尤其涉及一种节能环保型锂电正极材料推板炉。解决的技术问题是提供一种节能环保型锂电正极材料推板炉。提供了这样一种节能环保型锂电正极材料推板炉,包括有升温炉Ⅰ、升温炉Ⅱ、温度传感器Ⅰ、高温炉Ⅰ、高温炉Ⅱ、温度传感器Ⅱ、冷却炉Ⅰ、吸热片、冷却炉Ⅱ、循环泵、余热利用区、废气处理槽Ⅰ、废气处理槽Ⅱ、吸风机、控制系统等;升温炉Ⅰ与升温炉Ⅱ相连接,升温炉Ⅱ与高温炉Ⅰ相连接,高温炉Ⅰ与高温炉Ⅱ相连接;高温炉Ⅱ与冷却炉Ⅰ相连接,冷却炉Ⅰ与冷却炉Ⅱ相连接;冷却炉Ⅱ的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ和废气处理槽Ⅱ。提供的一种节能环保型锂电正极材料推板炉,具有控制系统,实现了自动化操作,结构简单。
申请公布号 CN205316959U 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201521023123.3 申请日期 2015.12.11
申请人 赣州市芯隆新能源材料有限公司 发明人 李斌;杨清;朱福生;陈丽萍
分类号 F27B9/02(2006.01)I;F27B9/12(2006.01)I;F27B9/40(2006.01)I;F27D17/00(2006.01)I 主分类号 F27B9/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种节能环保型锂电正极材料推板炉,其特征在于,包括有升温炉Ⅰ(1)、升温炉Ⅱ(2)、温度传感器Ⅰ(3)、高温炉Ⅰ(4)、高温炉Ⅱ(5)、温度传感器Ⅱ(6)、冷却炉Ⅰ(7)、吸热片(8)、冷却炉Ⅱ(9)、出水管(10)、循环泵(11)、进水管(12)、余热利用区(13)、废气处理槽Ⅰ(14)、废气处理槽Ⅱ(15)、出气管(16)、集气管(17)、吸风机(18)、排气管Ⅰ(19)、排气管Ⅱ(20)、排气管Ⅲ(21)、控制系统(22);升温炉Ⅰ(1)的右侧设置有升温炉Ⅱ(2),升温炉Ⅰ(1)与升温炉Ⅱ(2)相连接,升温炉Ⅱ(2)的上方设置有一个出气管(16),升温炉Ⅱ(2)与设置在其上方的一个出气管(16)相连接;升温炉Ⅱ(2)的下方设置有温度传感器Ⅰ(3),升温炉Ⅱ(2)与温度传感器Ⅰ(3)相连接;升温炉Ⅱ(2)的右侧设置有高温炉Ⅰ(4),升温炉Ⅱ(2)与高温炉Ⅰ(4)相连接,高温炉Ⅰ(4)的右侧设置有高温炉Ⅱ(5),高温炉Ⅰ(4)与高温炉Ⅱ(5)相连接;高温炉Ⅰ(4)和高温炉Ⅱ(5)的上方均设置有三个出气管(16),高温炉Ⅰ(4)和高温炉Ⅱ(5)分别与设置在其上方的三个出气管(16)相连接;升温炉Ⅱ(2)的上方设置的一个出气管(16)、高温炉Ⅰ(4)和高温炉Ⅱ(5)的上方均设置的三个出气管(16)都分别与集气管(17)相连接,集气管(17)设置在升温炉Ⅱ(2)、高温炉Ⅰ(4)和高温炉Ⅱ(5)的上方;高温炉Ⅱ(5)的右侧设置有冷却炉Ⅰ(7),高温炉Ⅱ(5)与冷却炉Ⅰ(7)相连接,冷却炉Ⅰ(7)的下方设置有温度传感器Ⅱ(6),冷却炉Ⅰ(7)与温度传感器Ⅱ(6)相连接;冷却炉Ⅰ(7)的右侧设置有冷却炉Ⅱ(9),冷却炉Ⅰ(7)与冷却炉Ⅱ(9)相连接;冷却炉Ⅰ(7)和冷却炉Ⅱ(9)的内部均设置有吸热片(8),分别设置在冷却炉Ⅰ(7)和冷却炉Ⅱ(9)的内部的吸热片(8)的右端均与进水管(12)相连接;冷却炉Ⅱ(9)的右侧设置有余热利用区(13),进水管(12)与余热利用区(13)相连接;分别设置在冷却炉Ⅰ(7)和冷却炉Ⅱ(9)的内部的吸热片(8)的左端均与出水管(10)相连接,冷却炉Ⅱ(9)的下方设置有循环泵(11),出水管(10)与循环泵(11)相连接,循环泵(11)与余热利用区(13)相连接;冷却炉Ⅰ(7)的上方设置有吸风机(18),吸风机(18)设置在集气管(17)的右侧,集气管(17)与吸风机(18)相连接;冷却炉Ⅱ(9)的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ(14)和废气处理槽Ⅱ(15),废气处理槽Ⅱ(15)设置在废气处理槽Ⅰ(14)的右侧,吸风机(18)通过排气管Ⅰ(19)与废气处理槽Ⅰ(14)相连接,废气处理槽Ⅰ(14)通过排气管Ⅱ(20)与废气处理槽Ⅱ(15)相连接,排气管Ⅲ(21)设置在废气处理槽Ⅱ(15)的上方,排气管Ⅲ(21)与废气处理槽Ⅱ(15)相连接;温度传感器Ⅰ(3)、温度传感器Ⅱ(6)、循环泵(11)、吸风机(18)都分别与控制系统(22)相连接。
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