发明名称 钒钨钛脱硝催化剂再生过程中产生的含砷废水脱砷的方法
摘要 本发明涉及一种钒钨钛脱硝催化剂再生过程中产生的含砷废水脱砷的方法,属于化学工程技术领域。该方法是将含砷催化剂与氢氧化钠溶液进行碱浸脱砷反应,反应结束后,得到碱浸后的催化剂和含砷废水,而含砷废水需进一步进行脱砷处理;脱砷时,先加入氧化剂过氧化氢进行氧化反应,然后加入铁盐调节溶液pH>9,接着在50~100℃条件下加入CaO,继续反应0.5~3h。反应结束后进行液固分离,液相为脱砷后液,可加入氢氧化钠配制成含氢氧化钠的溶液后,重新返回参与碱浸脱砷反应,循环利用于整个催化剂再生体系;固相为无害废渣,可直接堆置。经脱砷处理后的废水中As含量≤0.5mg/l,该法既降低了成本,又不会对环境造成任何污染。
申请公布号 CN105668897A 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201610156194.3 申请日期 2016.03.18
申请人 昆明冶金研究院 发明人 徐庆鑫;和晓才;谢刚;魏可;李怀仁;宋健;许娜;杨妮;李永刚;徐亚飞;张徽
分类号 C02F9/10(2006.01)I 主分类号 C02F9/10(2006.01)I
代理机构 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 代理人 陈左;于洪
主权项 一种钒钨钛脱硝催化剂再生过程中产生的含砷废水脱砷的方法,其特征在于,步骤如下:步骤(1),将含砷的钒钨钛脱硝催化剂与含氢氧化钠的溶液进行碱浸脱砷反应,反应结束后,得到碱浸后的催化剂和含砷废水;步骤(2),向步骤(1)得到的含砷废水中按H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>:As化学计量比1:1~5:1加入氧化剂过氧化氢,然后在20~100℃条件下进行氧化反应0.5~2h,氧化反应结束后,加入铁盐调节反应液pH至反应液pH>9,得到混合物料;步骤(3),将步骤(2)得到的混合物料中加热至50~100℃,然后按Ca:As摩尔比=1:1~10:1向混合物料中加入CaO,反应0.5~3h后,进行液固分离,得到脱砷后液和无害废渣;向脱砷后液中加入氢氧化钠配制成含氢氧化钠的溶液后,重新返回步骤(1)参与碱浸脱砷反应。
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