微聚光光伏焊带

摘要

本发明涉及一种微聚光光伏焊带，包括焊带基体，在焊带基体上表面设置有用于反射入射光的微聚光结构，该微聚光结构的截面为锯齿形，在微聚光结构的表面具有厚度10um～30um的熔点低于焊接温度的低熔点金属反射层，微聚光结构的凸齿的顶角Φ2为70°～100°。本发明的有益效果是：克服了传统聚光焊带结构对导电胶粘接工艺的依赖性，大大降低了制造成本，保证在正常工艺焊接后达到最佳的微聚光效果，组件的功率因此提升1%以上。

主权项

一种微聚光光伏焊带，其特征是：包括焊带基体(7)，在焊带基体(7)上表面设置有用于反射入射光的由多个凸齿构成的微聚光结构(9)，在微聚光结构(9)的表面具有厚度10um～30um的熔点低于焊接温度的低熔点金属反射层(8)，微聚光结构(9)的凸齿的顶角Φ2为70°～100°，所述的微聚光结构(9)的凸齿之间的齿间距L为120um～200um，凸齿的高度H为40～120um，焊接时作用于该焊带与太阳电池电极的接触点的温度比低熔点金属反射层8熔点高出20℃～30℃，焊接时间控制在1～3s时间范围内，该焊接温度使该焊带表面的低熔点金属反射层8发生重熔。