一种大载荷导电铜母排的上引连铸工艺

摘要

本发明公开了一种大载荷导电铜母排的上引连铸工艺，包括以下步骤：步骤一、准备回收压缩铜料和电解铜板；步骤二、将电解铜板和回收压缩铜料按照比例投料进行熔炼混合；步骤三、分离未熔融的回收压缩铜料和电解铜板，使熔融铜水进入保温腔体中；步骤四、通过虹吸作用使保温腔体中的熔融铜水从底部进入到上引连铸结晶器中，在上引连铸结晶器中通过冷却水系统进行冷却结晶；步骤五、通过引拉装置将上引连铸结晶器中已结晶的上引连铸铜材从上引连铸结晶器的顶部引出，并以每分钟120～160毫米的速度引拉上引连铸铜材，最后将制成的上引连铸铜材打包成卷。本发明可以实现铜材的回收再利用，能够保障生产过程连续性好、生产效率高。

主权项

一种大载荷导电铜母排的上引连铸工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将由漆包线、电缆、铜排中回收的铜质原料分离剔除绝缘包覆物后压缩成回收压缩铜料，选择板状结构的电解铜板将其悬挂在上引连铸熔料炉上方；步骤二、将电解铜板和回收压缩铜料按照1︰（0.4～0.6）的比例投入至上引连铸熔料炉中进行熔炼混合，在上引连铸熔料炉的熔融铜水表面漂浮设置还原隔氧层，上引连铸熔料炉的熔炼温度为1180～1220摄氏度；步骤三、将上引连铸熔料炉的熔融铜水通过设置有细小通孔的固液分离装置与未熔融的回收压缩铜料和电解铜板分离并进入保温腔体中，保温温度为1160～1180摄氏度；步骤四、通过虹吸作用使保温腔体中的熔融铜水从底部进入到上引连铸结晶器中，在上引连铸结晶器中通过冷却水系统进行冷却结晶，冷却水系统的进水温度不大于30摄氏度，冷却水系统的出水温度不大于45摄氏度；步骤五、通过引拉装置将上引连铸结晶器中已结晶的上引连铸铜材从上引连铸结晶器的顶部引出，并以每分钟120～160毫米的速度引拉上引连铸铜材，最后将制成的上引连铸铜材打包成卷。