发明名称 |
一种可明火加热的微晶化玻璃器皿 |
摘要 |
本发明一种可明火加热的微晶化玻璃器皿,首先对成形的玻璃器皿分别采用化学钢化和物理钢化;化学钢化过程是用铯和钾的高温盐溶液浸泡,实现玻璃的化学钢化;然后用钢化炉进行急剧风冷成型。本发明通过对不同厚度玻璃器皿的加热时间的精确控制,以及物理风冷过程中的上下风栅位置和风速、风压的调整,使钢化冷风匀致,并对玻璃器皿边缘部进行弧度状跟踪风冷,使玻璃器皿压应力可达到190~210MPa。 |
申请公布号 |
CN105669009A |
申请公布日期 |
2016.06.15 |
申请号 |
CN201410666212.3 |
申请日期 |
2014.11.20 |
申请人 |
朱素英 |
发明人 |
朱素英 |
分类号 |
C03B27/03(2006.01)I;C03B27/04(2006.01)I |
主分类号 |
C03B27/03(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种可明火加热的微晶化玻璃器皿,其特征在于:对成形的玻璃器皿分别采用化学钢化和物理钢化;化学钢化过程是用铯和钾的高温盐溶液浸泡,实现玻璃器皿的化学钢化;然后用钢化炉进行物理钢化;(1)用铯和钾的高温盐溶液浸泡成形的玻璃器皿;(2)将经铯钾液浸泡后的玻璃器皿送入特殊钢化炉进行加热处理,加热室温度设定在680‑720℃之间,加热时间一般按每毫米厚度40~60s,将玻璃加热到软化点临界状态;<sub />(3)将加热到软化点临界状态的玻璃器皿以每秒300~500/mm的速度送入风栅风冷成型,根据玻璃器皿的厚度调整风栅高度,风栅的调整高度在30~70mm之间,风栅间的风压和空气压力根据不同厚度的玻璃进行调整,调整范围和角度需做特殊调整,空压机在8×105Pa~1×105Pa之间,风机风压调速在7700Pa~1000Pa之间,对玻璃边角部进行弧度状跟踪风冷。 |
地址 |
223100 江苏省淮安市洪泽县大庆中路103号 |