发明名称 一种高导热性催化剂载体及制备方法和应用
摘要 一种高导热性催化剂载体为金属粉,金属粉平均颗粒范围10-50μm,比表面为70-650m<sup>2</sup>/g,介孔孔径2-30nm,大孔孔径50-90nm,孔容为0.25-3.00cm<sup>3</sup>/g。发明餐有制备过程简单、高导热性的优点。
申请公布号 CN103977840B 申请公布日期 2016.06.15
申请号 CN201410199501.7 申请日期 2014.05.13
申请人 中国科学院山西煤炭化学研究所 发明人 李德宝;王达;侯博;贾丽涛;陈从标;王俊刚
分类号 B01J32/00(2006.01)I;B01J35/02(2006.01)I;B01J23/75(2006.01)I;B01J23/889(2006.01)I;B01J23/46(2006.01)I;B01J23/755(2006.01)I;B01J23/72(2006.01)I;B01J23/89(2006.01)I;C07C1/04(2006.01)I;C07C9/04(2006.01)I;C07C29/154(2006.01)I;C07C31/04(2006.01)I;C07C45/38(2006.01)I;C07C47/54(2006.01)I;C01B3/40(2006.01)I;C10G2/00(2006.01)I;B01D53/94(2006.01)I;B01D53/62(2006.01)I;B01D53/56(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I 主分类号 B01J32/00(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 刘宝贤
主权项 一种高导热性催化剂载体,其特征在于载体为金属粉,金属粉平均颗粒范围10‑50μm,比表面为70‑650m<sup>2</sup>/g,介孔孔径2‑30nm,大孔孔径50‑90nm,孔容为0.25‑3.00cm<sup>3</sup>/g;所述的金属粉为镁粉、铝粉、铜粉、锌粉、铁粉、MgAl合金粉或SiCuAl合金粉;并由如下步骤制备:(1)将粒径为10‑50μm金属粉放入蒸馏水中煮沸6‑10h,过滤,将滤饼在60‑100℃下干燥10‑20h;(2)配置1.0×10<sup>‑6</sup>‑1.0×10<sup>‑2</sup>mol/L酸或碱溶液2‑5L;(3)当金属粉为铝、SiCuAl合金或MgAl合金时,按金属粉:酸或碱溶液=5g:2‑5L,将步骤(2)所得的溶液按lml/min‑10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属粉中,并电磁搅拌处理10‑30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60‑100℃下干燥10‑30h;当金属粉为镁、铜、铁或锌时,按金属粉:酸溶液=5g:2‑5L,将步骤(2)所得的溶液按lml/min‑10ml/min速率加入步骤(1)所得的金属粉中,并电磁搅拌处理10‑30h,过滤,洗涤至中性,将滤饼在60‑100℃下干燥10‑30h;(4)将步骤(3)所得的物料在氮气气氛下300‑600℃焙烧6‑10h,得到催化剂载体。
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