一种煤气表管道用球阀制造工艺

摘要

本发明公开了一种煤气表管道用球阀制造工艺，属于球阀制造领域，旨在提供一种低污染、低耗能、高安全性能的煤气用球阀制造工艺，其技术方案要点是通过对金属原料进行多次的冷镦挤压成型，逐渐消除金属内部的变形抗力。

主权项

一种煤气表管道用球阀制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制造阀体：下料：在冷镦机模具中，加入用于制造阀体的原料，将原料制成毛坯；压球：在冷镦机模具中，对毛坯进行压球，将原料制成球状毛坯；整型：在冷镦机模具中，对球状毛坯进行整型，冷镦出阀体轮廓；大孔拉伸：对阀体轮廓的一端进行拉伸，冷镦出球阀腔体和位于阀体周向上的定位面；小孔拉伸：对阀体轮廓的另一端进行拉伸，冷镦出球阀接口；冲孔：在冷镦机模具中，冲制出位于球阀接口端面的第一连接孔；平头：在车床上，对连接孔车削加工出平整端面，车出阀体两端的内螺纹；钻孔：在钻床中，加工出定位面上的安装孔；步骤二，制造定位杆：下料：在冷镦机模具中，加入用于制造定位杆的原料，加工出定位杆毛坯；整型：在冷镦机模具中，对定位杆进行冷镦挤压整型，加工出定位杆轮廓，所述定位杆轮廓上设置有指示凸起；拉伸：在冷镦机模具中，对定位杆轮廓继续冷镦，制出带有指示凸起的定位杆；冲孔：在冲床中，冲制出定位杆轴孔；车端面：在车床上，车削定位杆的两端，加工出两端平整的定位杆；车孔：在车床中，对定位杆轴孔进行车孔；车台阶：在车床上，车削出与阀体上的安装孔适配的连接杆；步骤三，制造阀盖：下料：在冷镦机模具中，加入用于制造阀盖的原料，加工出阀盖毛坯；压球：在冷镦机模具中，对阀盖毛坯进行压球，使所述阀盖毛坯呈球状结构；成型：在冷镦机模具中，对阀盖进行冷镦整型，加工出阀盖轮廓；大孔拉伸：对阀盖轮廓的一端进行拉伸，冷镦出阀盖腔体；小孔拉伸：对阀体轮廓的另一端进行拉伸，冷镦出阀盖接口；车平面螺纹：在冲床上，冲制出位于所述阀盖接口上的第二连接孔；车外牙内孔：在车床上，车削出第二连接孔的平整端面，并加工出阀盖腔体的外螺纹和阀盖接口的内螺纹；步骤四，装配：所述定位杆通过连接杆插接在所述阀体的安装孔上，并通过焊接固定，所述阀体和阀盖通过球阀腔体和阀盖腔体上的内螺纹、外螺纹连接形成球阀腔，所述球阀腔中封装有阀芯。