发明名称 |
一种热态钢渣循环再利用工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种热态钢渣循环再利用工艺,用来满足钢铁生产过程中对钢渣的高质量要求,同时满足绿色环保资源循环利用的法则。其特点是在渣的预处理过程中为了进一步提高脱氧、脱硫和吸收夹杂的效果。LF钢包精炼炉使用的精炼原料为:石灰、莹石、脱硫剂、硅粉、10mm的铝线、12mm的钙芯线、增碳剂、精炼渣、大包保温剂、铁合金。本发明所述的循环再利用工艺,加入的精炼原料中石灰石和萤石的用量是热态钢渣不循环利用情况下的50%。该方法为钢铁企业创造了可观的经济效益,而且降低了热态钢渣对环境的污染,保护了生态环境,实现了循环经济效益。 |
申请公布号 |
CN105648128A |
申请公布日期 |
2016.06.08 |
申请号 |
CN201410634433.2 |
申请日期 |
2014.11.13 |
申请人 |
许亚夫 |
发明人 |
许亚夫 |
分类号 |
C21B3/06(2006.01)I;C21C7/076(2006.01)I |
主分类号 |
C21B3/06(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种热态钢渣循环再利用工艺,其特征在于按照如下工艺流程操作:(a)渣的预处理:萤石的颗粒直径可以为5‑20mm,更优选为10‑15mm,活性石灰的活性度可以为大于280 毫升,更优选为大于320 毫升;所述萤石和活性石灰的添加量可以根据精炼渣的成分组成和目标钢种对精炼渣系的需求而适当地选择,在优选情况下,相对于每吨加入合金后的钢水,所述萤石的用量可以为0.1‑0.5 千克,优选为0.1‑0.4 千克;活性石灰的用量可以为0.1‑2.5 千克,优选为0.5‑2.0 千克;在更优选的情况下,加入的萤石与活性石灰的重量比可以为1 :5‑7,更优选为1 :6‑7;(b)出钢:将载有余热的钢渣钢包出钢,出钢过程中,确保钢包全程吹氩;加入石灰200kg,铝块120kg左右;若不能及时进入精炼炉中,在炉后要间断地吹氩气;(c)精炼:将盛有热态钢水和热态钢渣的钢包进行精炼。 |
地址 |
110179 辽宁省沈阳市浑南新区绮霞街8号 |