一种数台铸锭加热炉同时平行于热轧方向的工艺生产方法

摘要

一种数台铸锭加热炉同时平行于热轧方向的工艺生产方法，加热跨位于铸锭储存跨和热轧跨的中间，轨道从铸锭储存跨纵向通至热轧跨的热轧辊道旁且轨道中心线垂直于热轧辊道中心线，热轧辊道的运行方向即为热轧方向，储料台配置在铸锭储存跨的轨道左侧，沿加热跨的纵向等距排列数台矩形箱式炉体，数台矩形箱式炉体均位于轨道的左侧，每台矩形箱式炉体所配的台车均能与复合料车实施平行对接，对一个铸锭而言仅需第一天车和第二天车吊运一次，既缩短了装料时间，又提高了出料速度，连续生产极大方便了热轧机轧制又提高了热轧生产效率，所产生的效果对本领域普通技术人员是显而易见的，本发明对铝板带热轧车间的现代化管理具有重要意义。

主权项

一种数台铸锭加热炉同时平行于热轧方向的工艺生产方法，设定铝板带热轧车间具有铸锭储存跨(A)、加热跨(B)、热轧跨(C)，铸锭储存跨(A)配置第一天车(4)，热轧跨(C)配置第二天车(10)，加热跨(B)配置数台铸锭加热炉(1)，储料台(2)、复合料车(3)、热轧辊道(6)、轨道(9)均为常规设备，铸锭加热炉(1)由矩形箱式炉体和台车组成，储料台(2)用于放置经过铣面的待加热铸锭，复合料车(3)在轨道(9)上往复移动并用于铸锭(5)的运输，热轧辊道(6)属于热轧机的附属设备，其特征是：加热跨(B)位于铸锭储存跨(A)和热轧跨(C)的中间，轨道(9)从铸锭储存跨(A)纵向通至热轧跨(C)的热轧辊道(6)旁且轨道(9)中心线垂直于热轧辊道中心线，热轧辊道(6)的运行方向即为热轧方向(7)，热轧方向(7)沿热轧跨(C)的横向也就是热轧跨(C)的长度方向，在轨道(9)上配置数台往复移动的复合料车(3)，每台复合料车(3)既可以在轨道(9)上纵向往复移动，又可以在轨道(9)上横向往复移动；在铸锭储存跨(A)的轨道(9)左侧配置储料台(2)，储料台(2)的长度方向与热轧方向(7)平行，储料台(2)的上端面与轨道(9)上数台复合料车(3)的上端面保持等高；沿加热跨(B)的纵向等距排列数台所述矩形箱式炉体，数台所述矩形箱式炉体均位于轨道(9)的左侧，数台所述矩形箱式炉体的铸锭加热装出料方向(8)与热轧方向(7)保持平行并与热轧辊道(6)中心线保持平行，每台所述矩形箱式炉体的炉门标高相同，每台所述矩形箱式炉体所配的台车均能与数台复合料车(3)实施平行对接；装料时第一天车通过卡钳将铣面的待加热铸锭吊放在储料台上，此时待加热铸锭的长度方向与热轧方向保持一致，任一台复合料车横向移至储料台旁，取出待加热铸锭后沿轨道纵向行驶至加热跨并被横向行驶与空置的所述台车实施平行对接，通过所述台车将待加热铸锭送入所述矩形箱式炉体内进行加热并完成装料过程；出料时所述台车先将加热铸锭移出所述矩形箱式炉体外，经过另一台复合料车横向对接并取出加热铸锭，所述另一台复合料车沿轨道纵向行驶至热轧跨内，此时第二天车通过卡钳将加热铸锭直接吊放在热轧辊道上并完成出料过程；重复完成上述装料过程或是出料过程就能连续为热轧机轧制前提供好各项生产准备。