水泥窑用高强耐磨陶瓷衬板的制备方法

摘要

本发明是提供具有寿命长、耐高温、耐氧化，高温强度高、耐磨性好、易施工等优点的一种水泥窑用高强耐磨陶瓷衬板的制备方法，原始料为碳化硅、金属硅、石墨和氧化锆，外加添加剂，经挤压成型，脱模干燥后，装入真空高温窑在铍气氛中烧成，烧成后即可得到烧成制品。

主权项

一种水泥窑用高强耐磨陶瓷衬板的制备方法，其特征在于：步骤一、混料及搅拌，按配比配好原料，碳化硅加入量占原始料总重量的百分比为80‑95％，金属硅加入量占原始料总重量的百分比为2‑8％，石墨加入量占原始料总重量的百分比为1‑2％，氧化锆加入量占原始料总重量的百分比为1‑10％，另外加添加剂加入量占原始料总重量的百分比为5‑15％，加入添加剂，添加剂加入量占原始料总重量的百分比为5‑15％，在砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌后加入水，加入量根据流动值在170‑180mm之间控制，但最多不宜超过7％，搅拌3分钟，制成浆料、喷雾干燥；步骤二、进行注浆成型，将选取的原料配合在一起，加入水，进行搅拌，用注浆机注入到模具中成型，养护：将成型好的试样在空气中静置养护24h后脱模，脱膜后再自然养护24h；干燥：养护后的试样要在烘箱内进行110℃×24h烘干处理，关闭电源待其自然冷却到室温；步骤三、装入真空高温窑烧成，并通入含铍的惰性气体，烧成期间铍的分压大于或等于10^‑4大气压，烧成温度按照5℃/min开始升温到800℃，按照3℃/min开始升温到800℃升至2300°，然后进行5‑6小时的保温，再将窑炉降温到常温即可将产品出炉，即可得到这种水泥窑用高强耐磨陶瓷衬板。