利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法

摘要

本发明涉及一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法。其技术方案是：将环己酮废碱液蒸发浓缩，泵入焚烧炉焚烧，得到固体废碱。将一部分固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，然后通入富含二氧化碳的废气进行碳化，将其中的碳酸钠转化为碳酸氢钠晶体，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，煅烧，得纯碱。再用结晶母液反复溶解另一部分固体废碱，循环用于碳化，当结晶母液中的硫酸钠为12~18wt%时，加入结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍的硫酸，使结晶母液中剩余的碳酸钠转化为硫酸钠，冷却结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，烘干，得无水硫酸钠。本发明具有以废治废、无二次污染物产生、成本低和纯碱回收率高的特点。

主权项

一种利用环己酮皂化废碱液制取纯碱和无水硫酸钠的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤一、先将环己酮废碱液蒸发浓缩至固含量为35～50wt％，再将浓缩后的环己酮废碱液泵入焚烧炉内焚烧，得到固体废碱；步骤二、将一部分所述固体废碱用纯水溶解，过滤除去不溶性杂质，得过滤后的废碱液；步骤三、将过滤后的废碱液升温至35～55℃，然后向升温后的废碱液中通入富含二氧化碳的废气进行碳化，碳化时间为20～40min，过滤，得到结晶母液和碳酸氢钠滤饼，用纯水洗涤碳酸氢钠滤饼，得到碳酸氢钠晶体；步骤四、将所得的碳酸氢钠晶体于105～110℃条件下烘干2～3h，再移至马弗炉，在270～300℃条件下煅烧2～3h，即得纯碱；步骤五、用所述结晶母液溶解另一部分所述固体废碱，过滤除去不溶性杂质，得过滤后的废碱液；步骤六、重复步骤三～步骤五，直至重复步骤三～步骤五后的结晶母液中的硫酸钠浓度为12～18wt％时，加入硫酸，硫酸的加入量为结晶母液中剩余碳酸钠的物质的量的1.1倍，搅拌10～15min，冷却至0～5℃，结晶析出硫酸钠，过滤，用纯水洗涤滤饼，得硫酸钠晶体；将所述硫酸钠晶体于105～110℃条件下烘干2～3h，即得无水硫酸钠。