模内成型方法

摘要

本发明提供一种模内成型方法，其能够在射出成型的同时使装饰用膜不会产生褶皱和破损地一体地贴紧到成型件的表面上。在本发明的模内成型方法中，通过真空抽吸，以贴紧到阴模的内壁面上的方式对配设在阴模和阳模之间的装饰用模赋形，然后合模，使分别设置于阴模和阳模的外周部的槽和突起嵌合，由此对装饰用模付与张力，并在该状态下，向型腔内填充熔融树脂，在该填充中将模具稍稍起模，一边使在装饰用膜上产生的折皱集中在熔融树脂的流动前端侧，一边随着熔融树脂的流动将其从阴模的周壁面部压入所述突起槽和所述突起之间，由此得到难以在表面的装饰层产生折皱的成型件。

主权项

一种模内成型方法，其特征在于，包括：向模具中的阴模和阳模之间供给、配置装饰用膜的膜配置工序，所述模具构成为在所述阴模和所述阳模的分型面中的第一分型面上设置有槽，在第二分型面上设置有与该槽嵌合的突起；通过真空抽吸，以沿着阴模的内壁面贴紧的方式对该装饰用膜赋形的膜抽吸工序；通过在该膜抽吸工序后进行合模来使分别设置于所述第一分型面、第二分型面的所述槽和所述突起嵌合，利用所述突起的前端面将所述装饰用膜的外周部压入槽内，并且在这些阴模和阳模的对置面间形成型腔的合模工序；向型腔内填充熔融树脂的射出工序；在该射出工序时的熔融树脂的射出填充中，通过使一个模具后退来使所述第一分型面和所述第二分型面之间产生间隙，利用熔融树脂的流动压，将与使所述装饰用膜沿着所述阴模的内壁面的形状贴紧到该内壁面上时产生的膜不足部分或膜多余部分对应地存在于所述间隙的装饰用膜的外周部拉向模具侧或者从模具侧压入所述间隙的膜调整工序；在树脂冷却、固化后将由所述装饰用膜装饰的成型件取出的起模工序。