一种超薄无缝平带及制备方法

摘要

一种传动平带的制备方法，其中，所述传动平带的环形带体的结构为：弹性尼龙布(91)为平带的内层，玻璃纤维或芳纶纤维骨架层(92)为中间的抗拉体层，锦棉织布为平带的外部耐磨层(93)。

主权项

一种传动平带的制备方法，其中，所述传动平带的环形带体的结构为：弹性尼龙布(91)为平带的内层，玻璃纤维或芳纶纤维骨架层(92)为中间的抗拉体层，锦棉织布为平带的外部耐磨层(93)；所述方法包括如下步骤：将橡胶混合物进行混炼→将混炼的胶料打浆成所需浓度，从而对所述弹性尼龙布和所述锦棉织布进行浸胶(涂胶)→裁切→超声波焊接成布套→在成型模具上套入所述弹性尼龙布的布套，绕玻璃纤维或芳纶纤维，将锦棉织布的布套套在玻璃纤维或芳纶纤维外面→硫化，得到成型带坯→将所述成型带坯从成型模具上卸下→切割，以得到所需宽度的平带；其中，所述切割的步骤使用带坯切割装置，所述带坯切割装置包括：底座(7)、转动盘(5)以及升降立柱组件，转动盘(5)通过轴承(6)而能转动地安装在所述底座(7)的外周处，所述转动盘(5)的中间为升降通道孔(15)，所述升降立柱组件用于安装承载所述成型带坯，并且延伸穿过所述升降通道孔(15)，所述升降通道孔能够供承载在所述升降立柱组件上的成型带坯升降通过，所述转动盘(5)的下侧面外周边缘设置有环形齿圈，所述底座(7)上安装有转盘驱动电机(13)，转盘驱动电机(13)与齿轮(14)联接，齿轮(14)与所述环形齿圈啮合，从而能够确定所述转动盘(5)相对于所述底座(7)转动；所述转动盘(5)的上侧面上还设置有切割刀组件(2)，所述切割刀组件(2)在所述转动盘(5)径向上的内侧从上到下设置有多个切刀(1)，所述切割刀组件(2)的下端能滑动地安装在所述转动盘(5)上的滑槽(3)中，并且所述滑槽(3)的一端固定安装有径向驱动电机(4)，所述径向驱动电机(4)与径向驱动丝杠(41)联接，径向驱动丝杠(41)与所述切割刀组件(2)的下端处的螺纹孔螺纹配合，从而能够使得所述多个切刀能够在径向方向上移动；所述升降立柱组件包括中间螺杆(9)，中间螺杆(9)与螺纹套筒(17)螺纹配合并且中间螺杆(9)的下端与升降驱动电机(8)联接，升降驱动电机(8)固定于底座(7)；螺纹套筒(17)的筒壁中设置有在直径上相对的两个轴向延伸的导向盲孔(171)，所述导向盲孔分别与两根导向柱(11)滑动配合，所述两根导向柱(11)的下端固定于底座(7)；所述螺纹套筒(17)的外圆周面上设置有固定套环(10)，所述固定套环(10)用于固定被安装在所述立柱组件上的所述成型带坯；所述切割的步骤如下：将多个所述成型带坯沿着轴向而套在所述立柱组件的外圆周面上，用所述固定套环(10)固定，所述升降驱动电机(8)将要切割的成型带坯与所述多个切刀(1)对准，所述径向驱动电机(4)与所述转盘驱动电机(13)协同运行，以使得所述多个切刀(1)一边周向转动一边切入成型带坯，从而得到所需宽度的平带。