一种脊形波导喇叭天线的加工方法

摘要

本发明提出一种脊形波导喇叭天线的加工方法，首先根据零件模型进行结构拆分，形成若干拆分零件；拆分零件结构设计；采用数控铣结合线切割的加工方式加工拆分零件；采用真空钎焊的方法，对拆分零件进行拼焊；拼焊完成后加工波导喇叭外形及各孔。本发明通过先结构拆分、再拼焊的工艺方法，实现了具有半封闭深腔、腔内脊形波导、小尺寸等结构特点的波导喇叭的加工，能够有效提高腔内的尺寸精度和表面粗糙度，大幅度降低加工难度，提高喇叭天线的加工效率；采用数控铣结合线切割的加工方式加工内腔，保证了0.03～0.05mm的尺寸精度和Ra1.6的表面粗糙度，提高了内腔表面质量；在拼焊中使用专用工装将拆分零件组合装配起来，再实施真空钎焊，提高了焊接的精度。

主权项

一种脊形波导喇叭天线的加工方法，其特征在于：采用以下步骤：步骤1：在CAD软件中对脊形波导喇叭天线的三维模型进行结构拆分，形成若干拆分零件；所述形成若干拆分零件过程为：步骤1.1：以脊形波导喇叭天线的波导喇叭腔内的直角顶点部位为加工死角，以加工死角为分界点，将半封闭的波导喇叭腔拆分开，得到拆分面，形成易加工的开放腔体；步骤1.2：在CAD软件中按照拆分面对脊形波导喇叭天线的三维模型进行结构拆分，根据加工需要形成尽可能少的若干拆分零件；步骤2：在CAD软件中对每个拆分零件分别按照加工要求进行结构设计；步骤3：按照步骤2的设计结果准备毛坯料，并采用数控铣结合线切割的加工方式加工得到拆分零件；步骤4：采用真空钎焊的方法，对拆分零件进行拼焊；步骤5：拼焊完成后加工脊形波导喇叭天线外形及各孔。