发明名称 一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法
摘要 本发明涉及一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸物的方法以及适用于该方法的装置。该装置主要包括:常压塔T1、加压塔T2、冷凝器C1和C2、回流罐D1和D2、再沸器R1和R2;其中再沸器R1和R2分别连接在常压塔T1和加压塔T2塔底,冷凝器C1和回流罐D1依次连接在常压塔T1塔顶,冷凝器C2和回流罐D2依次连接在加压塔T2塔顶。分离步骤如下:新鲜物料先进入常压塔T1,塔底采出异丁醇产品,塔顶蒸汽经冷凝器C1冷凝、回流罐D1收集后,部分回流,部分采出进入加压塔T2进行二次精馏,加压塔T2塔顶采出正庚烷产品,塔底物流循环至常压塔T1。本发明解决了该体系随压力升高,共沸行为分别表现出最低和最高两种特性而带来的分离难题,具有能耗低且产品回收率高的优点。
申请公布号 CN105001056B 申请公布日期 2016.06.08
申请号 CN201510557342.8 申请日期 2015.09.06
申请人 青岛科技大学 发明人 王英龙;张震;刘薇;卜光乐;朱兆友
分类号 C07C31/12(2006.01)I;C07C29/80(2006.01)I;C07C9/15(2006.01)I;C07C7/04(2006.01)I 主分类号 C07C31/12(2006.01)I
代理机构 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 代理人 万桂斌
主权项 一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法,其特征在于用于分离异丁醇与正庚烷共沸体系的装置主要包含以下部分:常压塔T1、加压塔T2、冷凝器C1、冷凝器C2、回流罐D1、回流罐D2、再沸器R1、再沸器R2、泵、阀门、管路;其中再沸器R1和再沸器R2分别连接在常压塔T1和加压塔T2塔底,冷凝器C1和回流罐D1通过管路依次连接在常压塔T1塔顶,冷凝器C2和回流罐D2通过管路依次连接在加压塔T2塔顶;采用一种变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的方法分离该共沸体系主要包括以下步骤:(1)异丁醇与正庚烷混合物通过管路1进入常压塔T1,常压塔T1塔底一部分物流通过管路2进入再沸器R1,经再沸器R1加热后进入常压塔T1,常压塔T1塔底另一部分物流作为异丁醇产品通过管路3采出;(2)常压塔T1塔顶蒸汽经过冷凝器C1冷凝、回流罐D1储存后,利用泵将一部分物流通过管路4输送至常压塔T1内进行回流,将另一部分物流通过管路5输送至加压塔内进行二次精馏;(3)加压塔T2塔顶蒸汽经过冷凝器C2冷凝、回流罐D2储存后,利用泵将一部分物流通过管路6输送至加压塔T2内进行回流,将另一部分物流通过管路7采出为正庚烷产品;(4)加压塔T2塔底一部分物流通过管路8进入再沸器R2,经再沸器R2加热后进入加压塔T2,加压塔T2塔底另一部分物流通过管路9进入常压塔T1进行循环精馏;变压精馏分离异丁醇与正庚烷共沸体系的装置参数如下:常压塔T1操作压力为绝压1atm,加压塔T2操作压力为绝压12~14atm;常压塔T1理论塔板数为28块,进料板位置为10~15块,循环物流进料板位置为15~20块,常压塔T1回流比为0.9~1.9,加压塔T2理论板数为18块,进料板位置为11~16块,加压塔T2回流比为1.1~2.4;常压塔T1塔顶温度为91.0℃,常压塔T1塔底温度为112.1~112.3℃,加压塔T2塔顶温度为212.6~222.3℃,加压塔T2塔底温度为232.8~250.4℃。
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