发明名称 |
废铝小料回收熔炼铸棒系统及废铝小料回收熔炼铸棒方法 |
摘要 |
本发明涉及的一种废铝小料回收熔炼铸棒系统,其特征在于它包括熔炼双室炉(1)、侧井(2)、铝液搅拌机(3)、加料台(4)、输送绞筒(5)、输送震动机(6)、动力装置(7)、料框(8)、预热加温箱(9)、抽烟箱(10)、排气管道(11)、除尘排气装置(12)、余热管道(17)、保温精炼炉(18)、铝水排放通道(19)以及铸棒机(20)。本发明废铝小料回收熔炼铸棒系统及废铝小料回收熔炼铸棒方法具有加料效率高,能源利用率高,生产效率高的优点。 |
申请公布号 |
CN105648222A |
申请公布日期 |
2016.06.08 |
申请号 |
CN201610117131.7 |
申请日期 |
2016.03.02 |
申请人 |
江阴迪新金属工业有限公司 |
发明人 |
丁建明 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B21/06(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 |
代理人 |
唐纫兰;申萍 |
主权项 |
一种废铝小料回收熔炼铸棒系统,其特征在于它包括熔炼双室炉(1)、侧井(2)、铝液搅拌机(3)、加料台(4)、输送绞筒(5)、输送震动机(6)、动力装置(7)、料框(8)、预热加温箱(9)、抽烟箱(10)、排气管道(11)、除尘排气装置(12)、余热管道(17)、保温精炼炉(18)、铝水排放通道(19)以及铸棒机(20);所述熔炼双室炉(1)的主室(1.1)与次室(1.2)左右布置,熔炼双室炉(1)的纵向为其长度方向,所述次室(1.2)的前方设置有侧井(2),所述侧井(2)内设置铝液搅拌机(3),所述加料台(4)上设置有下料口(4.1),加料台(4)下方设置输送震动机(6),输送震动机(6)的进料口位于下料口(4.1)下方,所述料框(8)位于加料台(4)的一侧,所述输送绞筒(5)的出料口位于侧井(2)的进料口上方的一侧,所述输送绞筒(5)的进料口连接输送震动机(6)的出料口,所述动力装置(7)用于驱动输送绞筒(5)动作,所述输送绞筒(5)靠近其出料口的一段外围设置预热加温箱(9),所述输送绞筒(5)的中段设置有预热夹套,所述输送绞筒(5)靠近其进料口的一段外围设置有抽烟箱(10),预热夹套的两端开口,预热夹套的两端分别与预热加温箱(9)与抽烟箱(10)连通,抽烟箱(10)的一侧通过排气管道(11)连接除尘排气装置(12),所述熔炼双室炉(1)的次室(1.2)顶部通过一根余热管道(17)连接预热加温箱(9),所述熔炼双室炉(1)的主室(1.1)的铝水排放口连接保温精炼炉(18),保温精炼炉(18)的铝水经过铝水排放通道(19)连至铸棒机(20)。 |
地址 |
214415 江苏省无锡市江阴市祝塘镇永昌工业区 |