一种散纤维湿短蒸染色方法及系统

摘要

本发明公开了一种散纤维湿短蒸染色方法及系统，其优点在于：本发明实现了散纤维染色的连续化生产，从而降低了生产成本，提高了生产效率，降低了劳动强度，本发明将节能减排的湿短蒸技术应用到了散纤维的染色，染色过程简便、高效、节能，固着率高，染色效果好，染化料利用率高，环境友好，同时提高了染色系统的自动化程度。

主权项

一种散纤维湿短蒸染色方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1.将散纤维通过抓棉机输送到成网机，散纤维在成网机中形成均匀的幅宽1.5～2m的纤维层，纤维层输出速度30～50m/min；步骤2.令步骤1所形成的纤维层通过浸轧槽进行染色，浸轧染液温度25～35℃，染色轧液率控制在60～70%；步骤3.令步骤2浸轧后的纤维层进入反应箱进行反应固色，纤维层通过反应箱的红外加热器后，含湿率保持在30～40%，反应箱内温度保持在130～170℃，相对湿度为25～40%，纤维层通过反应箱的时间为2～5min；步骤4.令步骤3固色后的纤维层进入水洗槽洗除浮色，水洗槽设置6～8道，水洗后轧液率控制在100～120%；步骤5.经步骤4水洗后纤维层进入开纤机，开纤机将纤维层进行开纤处理，纤维层重新分开形成分散的单一纤维状态；步骤6.将步骤5开纤后的纤维借助输送风机的输送力，通过干燥塔干燥，干燥塔温度200～300℃，纤维通过干燥塔时间为0.5～1s，干燥后纤维含湿量2～8%；步骤7.将步骤6干燥后的纤维通过管道输送到纤维打包装置，对纤维进行打包。